本發明公開了一種微弧氧化超細晶純鈦及其制備方法和應用，屬于口腔種植材料技術領域。采用的技術方案為：將鈦棒材料經等通道轉角擠壓處理制得超細晶純鈦，然后將超細晶純鈦經車床加工成臨床種植體樣式，再對制得的具有臨床種植體樣式的超細晶純鈦進行微弧氧化表面處理，得到微弧氧化超細晶純鈦。本發明方法操作簡單，易實現，經本發明制得的微弧氧化超細晶純鈦機械強度大大提升，同時還保留了純鈦材料良好的生物安全性和生物相容性。

1.一種微弧氧化口腔種植體用超細晶純鈦的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)制備超細晶純鈦
在室溫下，將銅-鈦棒放入內置夾角通道的模具內，用萬能擠壓試驗機以Bc路徑為進入
方式進行2～5道次等通道轉角擠壓處理，且每次擠壓處理后經熱處理消除內應力后再進行
下一次擠壓處理，直至擠壓完成，然后將鈦棒材料剝離，再經拋光、腐蝕處理，制得超細晶純
鈦；
其中，所述銅-鈦棒是將直徑為6mm的純鈦棒置于直徑為10mm的銅棒中心制成的圓柱體
試樣；內置夾角通道的模具的擠壓內角為120°，擠壓外角為20°，萬能擠壓試驗機壓頭的擠
壓速率為6mm/s；所述熱處理是將每次擠壓處理后的銅-鈦棒在200℃下回火處理，然后空
冷；所述以Bc路徑為進入方式是指每兩次擠壓之間使鈦棒材料順時針旋轉90°；等通道轉角
擠壓處理時在模具中放入潤滑劑，且該潤滑劑以質量百分比計，由15％的MoS₂和85％石墨
組成；
所述的拋光是將剝離出的鈦棒材料用SiC砂紙拋光至2000目，所述的腐蝕處理采用腐
蝕劑進行，腐蝕劑以體積百分比計，包括20％HNO₃、5％HF和75％水；
2)微弧氧化表面處理
將制得的超細晶純鈦切割成直徑為6mm，厚度為3mm的圓盤狀試件，再經過拋光、清洗，
然后置于微弧氧化設備中的陽極位置，以不銹鋼板作為陰極，在磷酸鹽體系電解液中，在
450V、單脈沖、500Hz及循環周期為15％的條件下，微弧氧化表面處理5min，制得微弧氧化超
細晶純鈦，該微弧氧化超細晶純鈦的平均厚度7.833±0.771μm，粗糙度為1.391±0.143μm，
結合力為23.900±1.267N，抗拉強度達到791MPa，維氏硬度達到2450MPa；
所述的拋光是將圓盤狀試件用SiC砂紙拋光至1500目；所述的清洗是將拋光后的試件
依次用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲振蕩清洗。
2.權利要求1所述的方法制得的微弧氧化超細晶純鈦，其特征在于，該微弧氧化超細晶
純鈦的平均厚度7.833±0.771μm，粗糙度為1.391±0.143μm，結合力為23.900±1.267N，抗
拉強度達到791MPa，維氏硬度達到2450MPa。
3.權利要求1所述的方法制得的微弧氧化超細晶純鈦在制備口腔種植體材料中的應
用。