本發(fā)明屬于安全熱防護(hù)織物領(lǐng)域，公開了一種消防員用新型隔熱防護(hù)復(fù)合面料，包括阻燃反射隔熱外層和相變舒適層。采用在芳綸1414混紡織物基布上插入耐高溫納米反射隔熱涂層獲得阻燃反射隔熱外層面料，替代了以往表面噴鍍金屬鋁膜的消防員隔熱面料，并且以經(jīng)阻燃整理的腈綸基相變纖維織物作為舒適層，兩種方式結(jié)合可大大增加復(fù)合織物的隔熱能力。本發(fā)明所提供的消防員隔熱多層織物層級(jí)少、輕薄、易于加工縫合，具有阻燃、反射隔熱功能，納米涂層底布采用了芳綸纖維和吸濕性纖維素纖維混紡機(jī)織布，兼顧了穿著舒適性，還可廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、電焊等高溫工作領(lǐng)域。

1.一種用于消防員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料的制作方法，其特征在于：所述的用于消防
員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料，包括阻燃反射隔熱外層和相變舒適層，所述的阻燃反射隔熱外
層包括耐高溫納米反射涂層和阻燃織物基布，制作方法如下：
（1）阻燃反射隔熱外層制作：采用有機(jī)耐高溫纖維與阻燃纖維素纖維混紡紗線并進(jìn)行
織造得到阻燃織物基布，配置好反射涂層膠后，采用兩步涂層整理方法在阻燃織物基布上
進(jìn)行涂層：先涂布一刀，140℃烘焙60s，再進(jìn)行第二刀涂覆，150℃烘焙90s，涂?jī)傻逗罂刂谱?br/>燃織物基布上反射涂層膠干增重為6-18%之間，得到阻燃反射隔熱外層；
（2）相變舒適層制作：采用腈綸基相變纖維與抗起毛起球腈綸纖維混紡紗線進(jìn)行織造
得到腈綸基相變織物，然后將腈綸基相變織物在阻燃整理液中經(jīng)二浸二軋工藝將阻燃整理
液粘附于腈綸基織物上，軋余率為70~80%，在100℃的條件下預(yù)烘4分鐘，130℃條件下焙烘3
~8分鐘，得到相變舒適層；
（3）絎縫：將阻燃反射隔熱外層與相變舒適層進(jìn)行絎縫，再進(jìn)行疊合裁剪，得到阻燃、隔
熱多功能復(fù)合織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消防員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料的制作方法，其特征在于：
所述阻燃織物基布為有機(jī)耐高溫纖維與阻燃纖維素纖維混紡機(jī)織物，其中有機(jī)耐高溫纖維
的混紡比例為25-35%，所述的混紡機(jī)織物組織采用三厘格組織結(jié)構(gòu)，紗線規(guī)格為30s/2，織
物單位面積重量為150-245g/m²，所述相變舒適層為腈綸基相變纖維織物，并采用硼砂進(jìn)行
阻燃處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于消防員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料的制作方法，其特征在于：
所述有機(jī)耐高溫纖維為芳綸1414纖維或聚苯硫醚纖維；所述阻燃纖維素纖維采用阻燃莫代
爾纖維或阻燃粘膠纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于消防員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料的制作方法，其特征在于：
所述腈綸基相變纖維織物為75%的腈綸基相變纖維和25%的抗起毛起球腈綸纖維混紡紗線
構(gòu)成的機(jī)織物，采用平紋、三枚斜紋、四枚斜紋交織，混紡紗線紗支數(shù)是40s/1；所述腈綸基
相變織物的單位面積重量為150-280g/m²；所述腈綸基相變織物經(jīng)緯紗密度為250-440根/
10cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消防員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料的制作方法，其特征在于
所述步驟（1）中反射涂層膠是由下述重量份數(shù)的原料制成的：納米級(jí)別反射型隔熱功能填
料30~40、N,N－二甲基甲酰胺20~35、分散劑2~7、含羥基水性樹脂20-40、交聯(lián)型阻燃劑4~8、
增稠劑3~6。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于消防員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料的制作方法，其特征在于
所述反射涂層膠的制備方法如下：將納米級(jí)別反射型隔熱功能填料加入到N,N－二甲基甲
酰胺中，攪拌分散55~65min后，在攪拌狀態(tài)下加入分散劑，攪拌25~35min后加入含羥基水性
樹脂、交聯(lián)型阻燃劑以及增稠劑，充分?jǐn)嚢?5~35min，調(diào)整其粘度至4500-7000cps，制得涂
層膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于消防員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料的制作方法，其特征在
于：所述的納米級(jí)別反射型隔熱功能填料為納米級(jí)別的二氧化硅、二氧化鈦、云母粉或滑石
粉；所述含羥基水性樹脂選用含羥基水性聚丙烯酸酯；所述的交聯(lián)型阻燃劑選用3.5水硼酸
鋅；所述的分散劑選用六偏磷酸鈉；所述的增稠劑選用羥乙基纖維素。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消防員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料的制作方法，其特征在于：
所述步驟（2）中阻燃整理液是由下述重量份數(shù)的原料制成：水200~300、硼砂100~140、硼酸
40~80、脲60~100、表面活性劑JFC1~3、聚丙烯酸酯3~8、季銨鹽1~3。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于消防員隔熱防護(hù)服的復(fù)合面料的制作方法，其特征在于：
所述阻燃整理液的制備方法如下：將脲加入盛有水的反應(yīng)釜中，在攪拌狀態(tài)下加入表面活
性劑JFC，攪拌5min后依次加入硼砂及硼酸，攪拌均勻后加入聚丙烯酸酯、季銨鹽，攪拌均勻
后制備成阻燃整理液。