本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵含量低于30ppm的硫化鈉生產(chǎn)方法，以解決現(xiàn)有國(guó)內(nèi)利用鋅鹽或者硫化鋇除鐵來(lái)生產(chǎn)低鐵硫化鈉的工藝流程長(zhǎng)、污染環(huán)境的問(wèn)題。本發(fā)明包括下列步驟：取質(zhì)量百分比濃度為0.1%～0.2%的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺水溶液作為絮凝劑與硫化鈉清液按體積比1:100～300混合；在50℃～60℃的保溫條件下攪拌30分鐘～90分鐘；經(jīng)板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾除去硫化亞鐵膠泥，得低鐵硫化鈉清液，蒸發(fā)蒸發(fā)至硫化鈉含量為600g/L～620g/L時(shí)，進(jìn)入滾筒式切片機(jī)冷卻切片，所得產(chǎn)品即為鐵含量30PPm以下，含量在60%～62%的硫化鈉成品。本發(fā)明方法可使用于任何硫化鈉生產(chǎn)線。具有工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，消耗蒸汽少，清潔環(huán)保等特點(diǎn)。

1.一種鐵含量在30ppm以下的硫化鈉生產(chǎn)方法，其特征在于它包括下列步驟：?A、配料取質(zhì)量百分比濃度為0.1%～0.2%的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺水溶液作為絮凝劑與硫化鈉清液按體積比1:100～300混合，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的分子量為500萬(wàn)～1000萬(wàn)，硫化鈉清液中硫化鈉的含量為275～310g/L；B、保溫?cái)嚢鑼步驟混合液，在50℃～60℃的保溫條件下，按10r/min～20r/min攪拌速度，攪拌30分鐘～90分鐘；C、過(guò)濾經(jīng)板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾除去硫化亞鐵膠泥，得到低鐵硫化鈉清液；D、蒸發(fā)將低鐵硫化鈉清液打入不銹鋼板式降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)，蒸汽壓力為0.38MPa～0.4MPa，蒸發(fā)溫度128℃～130℃，真空度為0.05MPa～0.07MPa；E、成品當(dāng)?shù)丸F硫化鈉清液蒸發(fā)至硫化鈉含量為600g/L～620g/L的濃鹵液時(shí)，進(jìn)入滾筒式切片機(jī)冷卻切片，所產(chǎn)成品即為鐵含量在30ppm以下硫化鈉成品。