1.一種超薄板材激光對沖鉚接方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將兩塊待鉚接的板材按照一左一右的方式豎向并列安裝，形成復合板材，其中一塊板材上開設有通孔，在復合板材靠外側的兩個表面形成水幕；(2)控制激光束中心對準通孔中心，利用激光束從復合板材的左、右兩側同時沖擊未開設通孔的板材，未開孔板材一側的激光束的光斑直徑大于另一側激光束的光斑直徑，使未開設通孔的板材進入通孔，且進入通孔的板材形成開口狀的杯狀結構，鉚接結構第一階段變形完成；(3)改變兩束激光參數，使未開孔板材一側的激光束的光斑直徑小于另一側激光束的光斑直徑，控制激光束中心對準通孔中心，利用激光束從復合板材的左、右兩側同時沖擊步驟(2)形成的開口狀的杯狀結構的底部，使該底部的板材向所述杯狀結構的開口方向變形凹陷，同時杯狀結構的側壁向外擴張，從而與開孔的板材孔壁及表面緊密接觸，即鉚接結構第二階段變形完成，左右兩側板材被牢固地鉚接在一起。2.如權利要求1所述的超薄板材激光對沖鉚接方法，其特征在于，步驟(1)中，可選擇在未開孔的板材兩側表面涂覆能量吸收層，以避免板材受激光沖擊處產生燒蝕。3.如權利要求1所述的超薄板材激光對沖鉚接方法，其特征在于，步驟(1)中，通過啟動水幕生成器與水泵形成循環水幕。4.如權利要求1所述的超薄板材激光對沖鉚接方法，其特征在于，步驟(2)中，所述左、右兩側激光束的軸線重合且通過所述通孔的中心，兩激光束垂直作用在板材待鉚接部位所在的平面上。5.如權利要求1所述的超薄板材激光對沖鉚接方法，其特征在于，步驟(2)中，通過改變激光參數進行多次對沖，以完成鉚接結構第一階段變形；或者，通過改變激光參數進行多次對沖，以完成鉚接結構第二階段變形。6.如權利要求1所述的超薄板材激光對沖鉚接方法，其特征在于，步驟(3)中，所述未開孔板材至少為兩層。7.如權利要求1-6任一項所述的超薄板材激光對沖鉚接方法，其特征在于，步驟(2)、(3)中，左、右兩側激光束同步沖擊板材，脈沖頻率、沖擊次數一致。8.如權利要求1-6任一項所述的超薄板材激光對沖鉚接方法，其特征在于，采用超薄板材激光對沖鉚接裝置執行該方法；所述超薄板材激光對沖鉚接裝置，包括：水幕生成器，水槽，水泵，脈沖激光器和電腦終端；其中，所述水幕生成器安裝在水槽上方，水幕生成器與水槽之間的連接管路上設置有水泵，以便于循環利用水槽中的水；所述脈沖激光器為兩個，對稱設置在水幕生成器形成的水幕的左、右兩側，所述電腦終端用于控制脈沖激光器。9.如權利要求8所述的超薄板材激光對沖鉚接方法，其特征在于，用一臺激光器和一個分束裝置代替上述的兩個脈沖激光器，用分束裝置把激光器發出的光束分為兩束，并進行對向沖擊。
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