本發(fā)明涉及氣體壓縮制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型節(jié)能壓縮空氣裝置及其制備方法。其包括依次相連的增壓裝置、高壓氣化器、儲(chǔ)氣罐及其相應(yīng)的連接管路和閥門，高壓氣化器和儲(chǔ)氣罐之間設(shè)置氣體換熱補(bǔ)熵裝置，增壓裝置與高壓氣化器之間設(shè)置射流引流器，射流引流器的另一輸入口與氣體換熱補(bǔ)熵裝置頂部相連，氣體換熱補(bǔ)熵裝置出口通過氣體混合引流器與儲(chǔ)氣罐相連，氣體混合引流器的另一輸入口與高壓氣化器相連。本發(fā)明利用科恩達(dá)效應(yīng)原理，在傳統(tǒng)裝置基礎(chǔ)上設(shè)置射流引流器、氣體混合引流器，利用少量液態(tài)空氣氣化產(chǎn)生少量高壓壓縮空氣，用少量高壓壓縮空氣形成10～100倍的高流量壓縮空氣，耗能少、裝置簡(jiǎn)單、供氣量大、無噪聲、成本也大幅降低。

1.一種節(jié)能壓縮空氣裝置，包括依次相連的增壓裝置、氣化器、儲(chǔ)氣罐及其相應(yīng)的連接管路和閥門，其特征在于，所述的增壓裝置為高壓超低溫液體泵或高壓壓氣機(jī)，所述的氣化器為高壓氣化器，高壓氣化器和儲(chǔ)氣罐之間設(shè)置氣體換熱補(bǔ)熵裝置，氣體換熱補(bǔ)熵裝置的輸入管道設(shè)置空氣過濾干燥裝置，增壓裝置與高壓氣化器之間設(shè)置射流引流器，射流引流器的另一輸入口與氣體換熱補(bǔ)熵裝置頂部相連，所述的氣體換熱補(bǔ)熵裝置出口通過氣體混合引流器與儲(chǔ)氣罐相連，氣體混合引流器的另一輸入口與高壓氣化器相連，高壓氣化器與氣體混合引流器之間的連接管路設(shè)置泄壓?jiǎn)蜗蜷y，所述的儲(chǔ)氣罐頂部設(shè)置安全泄壓裝置，所述的高壓氣化器為氣源高壓氣化器或液源高壓氣化器；所述的高壓超低溫液體泵的輸入口與液態(tài)空氣儲(chǔ)罐相連，或與氣體換熱補(bǔ)熵裝置頂部相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其特征在于，所述的高壓氣化器通過熱源液體、熱源氣體獲取熱量，或通過加熱裝置獲取熱量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其特征在于，所述的氣體換熱補(bǔ)熵裝置的輸入端設(shè)置有氣體膨脹段，其輸出端設(shè)置有氣體收縮段，所述氣體換熱補(bǔ)熵裝置的輸入端和輸出端之間設(shè)置換熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)節(jié)能壓縮空氣裝置制備壓縮空氣的方法，其特征在于，包括以下步驟： 增壓裝置以5~30MPa的壓力將液態(tài)空氣或高溫空氣輸入射流引流器，經(jīng)科恩達(dá)效應(yīng)形成超低溫高壓氣液混合物或超低溫高壓氣體混合物； 所得的超低溫高壓氣液混合物或超低溫高壓氣體混合物經(jīng)過超低溫高壓管路進(jìn)入高壓氣化器吸收熱量后氣化形成高壓常溫氣體； 所得的高壓常溫氣體達(dá)到設(shè)定壓力后，通過高壓輸氣管輸入氣體混合引流器，過濾干燥的空氣經(jīng)過氣體換熱補(bǔ)熵裝置升溫補(bǔ)熵后輸入氣體混合引流器，通過科恩達(dá)效應(yīng)形成高流量氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐待用； 部分經(jīng)過氣體換熱補(bǔ)熵裝置升溫補(bǔ)熵的空氣回流輸入射流引流器，再形成超低溫高壓氣液混合物或超低溫高壓氣體混合物，使得制備過程連續(xù)進(jìn)行。