1.一種一步制粒系統，其特征在于，包括噴霧流化室，所述噴霧流化室的底部設有篩
網，篩網的上方設有氣動攪拌槳，篩網的下方設有氣流分風板，噴霧流化室腔體的中央設有
霧化噴頭，噴霧流化室的上方設有引風腔，噴霧流化室的頂部設有與引風腔相通的通孔，所
述通孔上連接有鈦棒過濾器，通孔中央設有噴嘴，噴嘴的另一端連接壓縮空氣反吹裝置；
所述制粒系統還包括垂直固定于噴霧流化室頂部的隔板，所述隔板將位于噴霧流化室
頂部的噴嘴平均分開，壓縮空氣經過被平均分開的噴嘴對兩邊的鈦棒過濾器交替反吹；
所述分風板包括內外兩個空心圓柱體，第一扇葉的兩端安裝在兩個空心圓柱體上，呈
類風扇結構，第一扇葉包括第一葉面和第二葉面；所述的第一扇葉的第二葉面在靠近出風
口的一端安裝有第二扇葉；所述第二扇葉和第一扇葉具有相同長度，該第二扇葉和第一扇
葉之間有角度，且和相鄰排列的第一扇葉的外表面有距離。
2.根據權利要求1所述的一步制粒系統，其特征在于，所述第一葉面的一端處于入風口
位置，另一端和第二葉面相連接，第二葉面的一端處于出風口位置，另一端和第一葉面相連
接；所述的第一扇葉的第一葉面和第二葉面之間的夾角為鈍角；第一葉面和入風口的平面
之間的夾角為0～45°，第二葉面和出風口的平面之間的夾角為45～90°。
3.權利要求1或2所述一步制粒系統的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1. 將固體粉料置于篩網上，開動氣動攪拌槳按合適的轉速旋轉，料液通過帶有霧化
噴頭的液體進料管以噴霧方式噴入氣動攪拌區域，通過氣動攪拌槳的混合作用與固體物料
充分混合，粉料逐漸被液體黏合成濕顆粒；
S2. 開啟熱風調節裝置、壓縮空氣反吹裝置及引風裝置，并調整送風溫度和風量，濕顆
粒隨熱風形成流化狀態并在噴霧流化室內實現干燥；
S3. 干燥后的熱風經噴霧流化室頂部的通孔隨引風腔排出，同時被干燥后的熱風攜帶
的顆粒被粘結在鈦棒過濾器上，通過壓縮空氣反吹裝置定時通過噴嘴對粘結在鈦棒過濾器
上的粉塵吹落，實現顆粒的一步制粒。
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