從三單體生產(chǎn)廢水中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉的方法，由沉淀結(jié)晶槽（A）、壓濾機(jī)（B）、酯分解槽（C）、高壓泵（D）、蒸餾塔（E）、脫色吸雜釜（F）、過濾器（G）、濃縮結(jié)晶釜（H）、離心脫水機(jī)（I）、熱溶釜（J）、精濾器（K）、二次濃縮結(jié)晶釜（L）、襯膠脫水機(jī)（M）、干燥機(jī)（N）連接組成生產(chǎn)線，以三單體生產(chǎn)廢水（I）為主要原料，經(jīng)過各個工序的工藝過程，按照工藝要求向相關(guān)設(shè)備中依次加入有機(jī)沉淀劑（2）、氫氧化鈉（6）,活性炭（9）、去離子水（16）、硫酸（17）及活性炭（9），在各個工序工藝過程的特定溫度、時間和工藝條件下，制成間苯二甲酸-5-磺酸鈉成品（24）。本發(fā)明還能夠?qū)U水中的硫酸鈉晶體（4）提取出來。減少污染，保護(hù)環(huán)境，變廢為寶，一舉兩得。

1.從三單體生產(chǎn)廢水中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉的方法，其特征在于是由沉淀結(jié)晶槽（A）、壓濾機(jī)（B）、酯分解槽（C）、高壓泵（D）、蒸餾塔（E）、脫色吸雜釜（F）、過濾器（G）、濃縮結(jié)晶釜（H）、離心脫水機(jī)（I）、熱溶釜（J）、精濾器（K）、二次濃縮結(jié)晶釜（L）、襯膠脫水機(jī)（M）、干燥機(jī)（N）通過管道連接組成生產(chǎn)線，以三單體生產(chǎn)廢水（1）為主要原料，經(jīng)過沉淀結(jié)晶及壓濾工序、酯分解及蒸餾工序、脫色除雜及過濾工序、濃縮結(jié)晶及脫水工序、熱溶精濾及二次濃縮結(jié)晶工序、終端脫水及干燥工序的各個工藝過程；按照工藝要求，在沉淀結(jié)晶及壓濾工序的工藝過程中，向沉淀結(jié)晶槽（A）中加入三單體生產(chǎn)廢水（1）和有機(jī)沉淀劑（2），加入量按體積比例為：三單體生產(chǎn)廢水（1）100份、有機(jī)沉淀劑（2）30～100份，進(jìn)行攪拌混合，有機(jī)沉淀劑（2）為甲醇、乙醇、丙酮中的一種，或其中任意兩種成分的組合，沉淀溫度25～30℃，攪拌速度30～60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間10～15分鐘，然后將沉淀結(jié)晶槽（A）中攪拌均勻的混合液（3）加入壓濾機(jī)（B）中，將形成結(jié)晶體的硫酸鈉晶體（4）分離出來向外排出，分離濾液（5）進(jìn)入酯分解及蒸餾工序；在酯分解及蒸餾工序的工藝過程中，將分離出硫酸鈉晶體（4）后的分離濾液（5）加入酯分解槽（C）中，再加入固體氫氧化鈉（6），其加入量按質(zhì)量計為分離濾液（5）的0.5～1%，進(jìn)行攪拌，混合均勻，使酯分解液（7）的pH值達(dá)到8～10，然后通過高壓泵（D）將酯分解液（7）打入蒸餾塔（E）中進(jìn)行蒸餾，設(shè)定蒸餾溫度為：塔頂氣相溫度64～70℃、塔底液相溫度85～100℃、塔頂回流溫度≤50℃；經(jīng)過蒸餾，將酯分解液（7）中的有機(jī)沉淀劑（2）分離出來，再輸回沉淀結(jié)晶槽（A）中重復(fù)利用，蒸餾余液（8）進(jìn)入脫色除雜及過濾工序；在脫色除雜及過濾工序加入活性炭（9），形成除雜濾液（13），進(jìn)入濃縮結(jié)晶及脫水工序；在濃縮結(jié)晶及脫水工序分離出有機(jī)沉淀劑（2），形成脫水晶體（15），進(jìn)入熱溶精濾及二次濃縮結(jié)晶工序；在熱溶精濾及二次濃縮結(jié)晶工序加入去離子水（16），再加入硫酸（17）和活性炭（9），形成二次濃縮結(jié)晶液（21），進(jìn)入終端脫水及干燥工序；在終端脫水及干燥工序?qū)⒍螡饪s結(jié)晶液（21）進(jìn)行脫水，形成終端晶體（23），進(jìn)行烘干后，即制成為間苯二甲酸-5-磺酸鈉成品（24）。2.按照權(quán)利要求1所述的從三單體生產(chǎn)廢水中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉的方法，其特征在于所述的脫色除雜及過濾工序的工藝過程為：將蒸餾余液（8）輸入脫色吸雜釜（F）內(nèi)，同時加入活性炭（9），進(jìn)行脫色和吸附雜質(zhì)，然后將脫色吸雜釜（F）中的含雜液（11）輸入過濾器（G）中進(jìn)行過濾分離，將過濾出的固化物（12）排出過濾器（G）外另行處理，除雜濾液（13）進(jìn)入濃縮結(jié)晶及脫水工序。3.按照權(quán)利要求1所述的從三單體生產(chǎn)廢水中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉的方法，其特征在于所述的濃縮結(jié)晶及脫水工序的工藝過程為：先將除雜濾液（13）加入濃縮結(jié)晶釜（H）中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速30～50轉(zhuǎn)/分鐘，濃縮溫度≤70℃，壓力-0.06～0.08MPa，濃縮終點除雜濾液（13）發(fā)白開始結(jié)晶，結(jié)晶溫度25～30℃，結(jié)晶時間5～7個小時，然后將濃縮結(jié)晶液（14）輸入離心脫水機(jī)（I）中進(jìn)行脫水，將脫水晶體（15）與有機(jī)沉淀劑（2）分離，有機(jī)沉淀劑（2）輸回沉淀結(jié)晶槽（A）重復(fù)利用，脫水晶體（15）進(jìn)入熱溶精濾及二次濃縮結(jié)晶工序。4.按照權(quán)利要求1所述的從三單體生產(chǎn)廢水中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉的方法，其特征在于所述的熱溶精濾及二次濃縮結(jié)晶工序的工藝過程為：先向熱溶釜（J）中加入去離子水（16），再按照與去離子水（16）質(zhì)量比1：1.2～1.5的比例加入脫水晶體（15）進(jìn)行溶解，脫水晶體（15）為半成品間苯二甲酸-5-磺酸鈉三鈉鹽，熱溶溫度為30～50℃，再加入硫酸（17）和活性炭（9）進(jìn)行攪拌，硫酸（17）加入量按質(zhì)量比為脫水晶體（15）的5～10%，活性炭（9）加入量按質(zhì)量比為脫水晶體（15）的2～3%，攪拌速度≥86轉(zhuǎn)/分鐘，完全溶解后形成熱溶液（18），加入精濾器（K）中進(jìn)行精濾，將濾出的固體濾出物（19）向外排出，精濾液（20）輸入二次濃縮結(jié)晶釜（L）中進(jìn)行濃縮結(jié)晶，釜內(nèi)工藝過程與濃縮結(jié)晶及脫水工序的濃縮結(jié)晶釜（G）相同，形成二次濃縮結(jié)晶液（21），然后進(jìn)入終端脫水及干燥工序。5.按照權(quán)利要求1所述的從三單體生產(chǎn)廢水中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉的方法，其特征在于所述的終端脫水及干燥工序的工藝過程為：將二次濃縮結(jié)晶液（21）輸入襯膠脫水機(jī)（M）中進(jìn)行脫水，終端濾液（22）輸回脫色吸雜釜（F）進(jìn)行重復(fù)利用，脫水后的終端晶體（23）輸入干燥機(jī)（N）中進(jìn)行烘干，干燥機(jī)（N）內(nèi)的溫度為160℃，終端晶體（23）烘干后輸出干燥機(jī)（N），即為間苯二甲酸-5-磺酸鈉成品（24）。