本發(fā)明公開了一種規(guī)模化培養(yǎng)植物干細胞的生產(chǎn)線，包括托盤清洗烘干線和培養(yǎng)基灌裝冷凍接種線；所述托盤清洗烘干線包括第一傳送帶、清洗倉、吹水倉及干燥倉，所述第一傳送帶依次穿過所述清洗倉、所述吹水倉及所述干燥倉；所述培養(yǎng)基灌裝冷凍接種線包括第二傳送帶、自動灌裝裝置、冷凍倉及接種機，所述自動灌裝裝置、所述冷凍倉及所述接種機依次設(shè)于所述第二傳送帶的傳送方向上，所述冷凍倉內(nèi)部依次設(shè)有高效過濾器、風(fēng)機及冷凝器，所述接種機設(shè)有料斗，所述料斗設(shè)于所述第二傳送帶上方。本發(fā)明使得在植物干細胞的工廠化培養(yǎng)上避開了常規(guī)的液體懸浮培養(yǎng)的思路，開發(fā)出了更簡單、更高效的固體培養(yǎng)技術(shù)體系。

1.一種規(guī)模化培養(yǎng)植物干細胞的生產(chǎn)線，其特征在于：包括托盤清洗烘干線和培養(yǎng)基
灌裝冷凍接種線；所述托盤清洗烘干線包括第一傳送帶、清洗倉、吹水倉及干燥倉，所述第
一傳送帶依次穿過所述清洗倉、所述吹水倉及所述干燥倉，所述清洗倉設(shè)有若干排噴頭，所
述噴頭角度可調(diào)節(jié)，所述吹水倉內(nèi)設(shè)有若干風(fēng)刀，所述干燥倉與所述吹水倉緊密對接，所述
干燥倉內(nèi)部設(shè)有若干發(fā)熱管；所述培養(yǎng)基灌裝冷凍接種線包括第二傳送帶、自動灌裝裝置、
冷凍倉及接種機，所述自動灌裝裝置、所述冷凍倉及所述接種機依次設(shè)于所述第二傳送帶
的傳送方向上，所述自動灌裝裝置包括灌裝機、攪拌罐及超高溫瞬時滅菌機，所述灌裝機設(shè)
于所述冷凍倉的入口，所述超高溫瞬時滅菌機設(shè)于所述灌裝機及所述攪拌罐之間，所述冷
凍倉內(nèi)部依次設(shè)有高效過濾器、風(fēng)機及冷凝器，所述冷凍倉內(nèi)部兩側(cè)壁上還分別設(shè)有接水
槽，所述接種機設(shè)有料斗，所述料斗設(shè)于所述第二傳送帶上方；所述托盤清洗烘干線還包括
第一人工放盤區(qū)及第一收盤工作臺，所述第一人工放盤區(qū)設(shè)于所述清洗倉的進口端，所述
第一收盤工作臺設(shè)于所述干燥倉的出口端；所述培養(yǎng)基灌裝冷凍接種線還包括第二人工放
盤區(qū)及第二收盤工作臺，所述第二人工放盤區(qū)設(shè)于所述冷凍倉的進口端，所述第二收盤工
作臺設(shè)于所述接種機的出口端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化培養(yǎng)植物干細胞的生產(chǎn)線，其特征在于：所述清洗倉
設(shè)有3排噴頭，每排噴頭的噴射角度不同，所述清洗倉還包括可移動水箱，所述可移動水箱
設(shè)于所述清洗倉的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化培養(yǎng)植物干細胞的生產(chǎn)線，其特征在于：所述吹水倉
內(nèi)上下各設(shè)有4個風(fēng)刀。
4.如權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化培養(yǎng)植物干細胞的生產(chǎn)線，其特征在于：所述干燥倉
內(nèi)部溫度控制在80-150℃。
5.如權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化培養(yǎng)植物干細胞的生產(chǎn)線，其特征在于：所述干燥倉
的進口端及出口端的寬度略大于托盤的寬度，還包括布簾，兩個所述布簾分別設(shè)于所述干
燥倉的進口端及所述干燥倉的出口端上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化培養(yǎng)植物干細胞的生產(chǎn)線，其特征在于：所述灌裝機
上設(shè)有4個蠕動泵，所述蠕動泵設(shè)于所述冷凍倉的進口端，所述灌裝機容量為50-500毫升，
所述灌裝機設(shè)有PLC配合觸摸屏人機界面。
7.如權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化培養(yǎng)植物干細胞的生產(chǎn)線，其特征在于：兩個所述冷
凍倉串聯(lián)設(shè)置，所述冷凍倉頂部設(shè)有送臭氧孔及抽風(fēng)口，所述冷凍倉的進口端及出口端的
寬度略大于托盤的寬度，還包括擋板，兩個所述擋板以高低可調(diào)的方式分別設(shè)于所述冷凍
倉的進口端及所述冷凍倉的出口端上。
8.如權(quán)利要求1所述的一種規(guī)模化培養(yǎng)植物干細胞的生產(chǎn)線，其特征在于：還包括冷凍
機，所述冷凍機設(shè)于所述冷凍倉外，且與所述冷凝器連接。