制冷循環(huán)裝置包括壓縮機(jī)(10)、第一及第二熱交換器(20、40)、膨脹閥(30)、四通閥(91)以及控制裝置(100)。四通閥(91)能夠在第一方向與第二方向之間切換制冷劑流動的方向，該第一方向是制冷劑從壓縮機(jī)(10)向第一熱交換器(20)供給并且制冷劑從第二熱交換器(40)向壓縮機(jī)(10)返回的方向，該第二方向是制冷劑從壓縮機(jī)(10)向第二熱交換器(40)供給并且制冷劑從第一熱交換器(20)向壓縮機(jī)(10)返回的方向。控制裝置(100)為了從制冷劑沿第二方向流動的除霜運轉(zhuǎn)切換為制冷劑沿第一方向流動的制熱運轉(zhuǎn)而控制四通閥(91)，并且執(zhí)行了使從第二熱交換器(20)向壓縮機(jī)(10)輸出的制冷劑的過熱度上升的制熱準(zhǔn)備控制之后，開始制熱運轉(zhuǎn)。

1.一種制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述制冷循環(huán)裝置具備：壓縮機(jī)，其構(gòu)成為對制冷劑進(jìn)行壓縮；第一熱交換器；第二熱交換器；膨脹閥，其配置在將所述第一熱交換器與所述第二熱交換器連結(jié)的制冷劑路徑的中途；四通閥，其構(gòu)成為能夠在第一方向與第二方向之間切換制冷劑流動的方向，所述第一方向是從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述第一熱交換器供給并且制冷劑從所述第二熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的方向，所述第二方向是從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述第二熱交換器供給并且制冷劑從所述第一熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的方向；控制裝置，其為了從制冷劑沿所述第二方向流動的除霜運轉(zhuǎn)切換為制冷劑沿所述第一方向流動的制熱運轉(zhuǎn)而控制所述四通閥，并且在執(zhí)行了使從所述第二熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的制冷劑的過熱度上升的制熱準(zhǔn)備控制之后，開始所述制熱運轉(zhuǎn)；內(nèi)部熱交換器，其構(gòu)成為在所述制熱運轉(zhuǎn)中在從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑與從所述膨脹閥輸出的制冷劑之間進(jìn)行熱交換；分支管，其在所述制熱運轉(zhuǎn)中使從所述壓縮機(jī)向所述第一熱交換器供給的制冷劑分支而向所述內(nèi)部熱交換器供給；以及調(diào)整閥，其設(shè)置于所述分支管，所述制熱準(zhǔn)備控制包括使所述調(diào)整閥從閉變?yōu)殚_的控制。2.一種制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述制冷循環(huán)裝置具備：壓縮機(jī)，其構(gòu)成為對制冷劑進(jìn)行壓縮；第一熱交換器；第二熱交換器；膨脹閥，其配置在將所述第一熱交換器與所述第二熱交換器連結(jié)的制冷劑路徑的中途；四通閥，其構(gòu)成為能夠在第一方向與第二方向之間切換制冷劑流動的方向，所述第一方向是從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述第一熱交換器供給并且制冷劑從所述第二熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的方向，所述第二方向是從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述第二熱交換器供給并且制冷劑從所述第一熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的方向；控制裝置，其為了從制冷劑沿所述第二方向流動的除霜運轉(zhuǎn)切換為制冷劑沿所述第一方向流動的制熱運轉(zhuǎn)而控制所述四通閥，并且在執(zhí)行了使從所述第二熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的制冷劑的過熱度上升的制熱準(zhǔn)備控制之后，開始所述制熱運轉(zhuǎn)；第一管，其將從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述四通閥供給；油分離器，其設(shè)置于所述第一管；第二管，其將從所述膨脹閥輸出的制冷劑向所述第二熱交換器供給；第三管，其將所述油分離器與所述第二管連接，用于將由所述油分離器分離出的潤滑油向所述第二管輸出；以及調(diào)整閥，其設(shè)置于所述第三管，所述制熱準(zhǔn)備控制包括使所述調(diào)整閥從閉變?yōu)殚_的控制。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述制冷循環(huán)裝置還具備：第四管，其將在所述制熱運轉(zhuǎn)中從所述第二熱交換器輸出的制冷劑向所述壓縮機(jī)供給；以及旁通管，其將所述第三管中的所述油分離器與所述調(diào)整閥之間的部分和所述第四管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述制熱準(zhǔn)備控制還包括使所述膨脹閥的開度向閉方向變化的控制。5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述制熱準(zhǔn)備控制還包括使所述壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)頻率向升高的方向變化的控制。6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的制冷循環(huán)裝置，其特征在于，所述制冷循環(huán)裝置還具備向所述第二熱交換器輸送空氣的風(fēng)扇，所述制熱準(zhǔn)備控制還包括使所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)速度向增加的方向變化的控制。7.一種制冷循環(huán)裝置的控制方法，其特征在于，所述制冷循環(huán)裝置包括：壓縮機(jī)，其構(gòu)成為對制冷劑進(jìn)行壓縮；第一熱交換器；第二熱交換器；膨脹閥，其配置在將所述第一熱交換器與所述第二熱交換器連結(jié)的制冷劑路徑的中途；四通閥，其構(gòu)成為能夠在第一方向與第二方向之間切換制冷劑流動的方向，所述第一方向是從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述第一熱交換器供給并且制冷劑從所述第二熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的方向，所述第二方向是從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述第二熱交換器供給并且制冷劑從所述第一熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的方向；內(nèi)部熱交換器，其構(gòu)成為在制熱運轉(zhuǎn)中在從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑與從所述膨脹閥輸出的制冷劑之間進(jìn)行熱交換；分支管，其在所述制熱運轉(zhuǎn)中使從所述壓縮機(jī)向所述第一熱交換器供給的制冷劑分支而向所述內(nèi)部熱交換器供給；以及調(diào)整閥，其設(shè)置于所述分支管，所述控制方法包括：為了從制冷劑沿所述第二方向流動的除霜運轉(zhuǎn)切換為制冷劑沿所述第一方向流動的制熱運轉(zhuǎn)而控制所述四通閥的步驟；在切換了所述四通閥之后執(zhí)行為了使從所述第二熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的制冷劑的過熱度上升而使所述調(diào)整閥從閉變?yōu)殚_的制熱準(zhǔn)備控制的步驟；以及在執(zhí)行了所述制熱準(zhǔn)備控制之后開始所述制熱運轉(zhuǎn)的步驟。8.一種制冷循環(huán)裝置的控制方法，其特征在于，所述制冷循環(huán)裝置包括：壓縮機(jī)，其構(gòu)成為對制冷劑進(jìn)行壓縮；第一熱交換器；第二熱交換器；膨脹閥，其配置在將所述第一熱交換器與所述第二熱交換器連結(jié)的制冷劑路徑的中途；四通閥，其構(gòu)成為能夠在第一方向與第二方向之間切換制冷劑流動的方向，所述第一方向是從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述第一熱交換器供給并且制冷劑從所述第二熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的方向，所述第二方向是從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述第二熱交換器供給并且制冷劑從所述第一熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的方向；控制裝置，其為了從制冷劑沿所述第二方向流動的除霜運轉(zhuǎn)切換為制冷劑沿所述第一方向流動的制熱運轉(zhuǎn)而控制所述四通閥，并且在執(zhí)行了使從所述第二熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的制冷劑的過熱度上升的制熱準(zhǔn)備控制之后，開始所述制熱運轉(zhuǎn)；第一管，其將從所述壓縮機(jī)輸出的制冷劑向所述四通閥供給；油分離器，其設(shè)置于所述第一管；第二管，其將從所述膨脹閥輸出的制冷劑向所述第二熱交換器供給；第三管，其將所述油分離器與所述第二管連接，用于將由所述油分離器分離出的潤滑油向所述第二管輸出；以及調(diào)整閥，其設(shè)置于所述第三管，所述控制方法包括：為了從制冷劑沿所述第二方向流動的除霜運轉(zhuǎn)切換為制冷劑沿所述第一方向流動的制熱運轉(zhuǎn)而控制所述四通閥的步驟；在切換了所述四通閥之后執(zhí)行為了使從所述第二熱交換器向所述壓縮機(jī)返回的制冷劑的過熱度上升而使所述調(diào)整閥從閉變?yōu)殚_的制熱準(zhǔn)備控制的步驟；以及在執(zhí)行了所述制熱準(zhǔn)備控制之后開始所述制熱運轉(zhuǎn)的步驟。