本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)體布局的燃?xì)廨啓C(jī)回?zé)崞骷捌鋼Q熱過程。包括殼體（1），殼體（1）內(nèi)設(shè)有熱交換器（2）；所述熱交換器（2）由一組呈扇形狀的換熱芯體（21）組成，各換熱芯體（21）環(huán)向布置形成一環(huán)形體，各換熱芯體（21）相互獨(dú)立，在換熱芯體（21）兩側(cè)設(shè)固定支撐臂（22）和浮動(dòng)支撐臂（23）；熱交換器（2）形成高溫燃?xì)?、高壓氣體形成逆流向的通道。本發(fā)明通過回轉(zhuǎn)體布局，集成了十多個(gè)回?zé)崞餍倔w，以增大散熱能力；采用逆流方式布置燃?xì)夂蛪嚎s空氣的流道，使得散熱效率達(dá)到最高；并根據(jù)燃?xì)鈧?cè)和壓縮空氣側(cè)溫度、壓力、密度的不同，采用不同高度的翅片結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，提高回?zé)崞鞯木C合散熱能力。

1.一種回轉(zhuǎn)體布局的燃?xì)廨啓C(jī)回?zé)崞鳎涮卣髟谟冢んw（1），殼體（1）內(nèi)設(shè)有熱交
換器（2）；所述熱交換器（2）由一組呈扇形狀的換熱芯體（21）組成，各換熱芯體（21）環(huán)向布
置形成一環(huán)形體，各換熱芯體（21）相互獨(dú)立，在換熱芯體（21）兩側(cè)設(shè)固定支撐臂（22）和浮
動(dòng)支撐臂（23）；熱交換器（2）形成高溫燃?xì)狻⒏邏簹怏w逆流向的通道；
所述熱交換器（2）一端連接擴(kuò)壓管（3）、整流罩（4），擴(kuò)壓管（3）和整流罩（4）之間形成燃
氣進(jìn)氣腔（5），該進(jìn)氣腔（5）設(shè)置在所述熱交換器（2）外圓周外側(cè)，熱交換器（2）內(nèi)圓周延伸
形成一燃?xì)獬鰵馇唬?），燃?xì)鈴臒峤粨Q器（2）外部徑向的沿燃?xì)膺M(jìn)氣腔（5）流向燃?xì)獬鰵馇?br/>（6）；
所述熱交換器的另一端設(shè)置高壓氣體進(jìn)氣管（7）、高壓氣體出氣管（8），高壓氣體進(jìn)氣
管（7）上沿其圓周方向均布有若干環(huán)形設(shè)置的和所述換熱芯體換熱進(jìn)口連通的壓縮空氣進(jìn)
氣歧管（9），高壓氣體出氣管（8）上沿其圓周方向均布有若干環(huán)形設(shè)置的和所述換熱芯體換
熱出口連通的壓縮空氣出氣歧管（10）：所述壓縮空氣出氣歧管（10）設(shè)置在壓縮空氣進(jìn)氣歧
管（9）內(nèi)側(cè)，使壓縮空氣和高溫燃?xì)饬飨蚰嫦颍?br/>所述固定支撐臂(22)設(shè)置在高壓氣體一側(cè)，浮動(dòng)支撐臂（23）設(shè)置在高溫燃?xì)獾囊粋?cè)；
固定支撐臂（22）暴露在空氣之中，浮動(dòng)支撐臂（23）設(shè)置在整流罩（4）內(nèi)部。
2.一種回轉(zhuǎn)體布局的燃?xì)廨啓C(jī)回?zé)崞鞯膿Q熱過程，其特征在于，按照以下步驟進(jìn)行：
高溫燃?xì)鈴臄U(kuò)壓管（3）、整流罩（4）進(jìn)入燃?xì)膺M(jìn)氣腔（5），高壓氣體從高壓氣體進(jìn)氣管
（7）、壓縮空氣進(jìn)氣歧管（9）進(jìn)入換熱芯體換熱進(jìn)口，換熱過程中，高溫燃?xì)鈴臒峤粨Q器（2）
外部的間隙中從熱交換器（2）的外圓周流向熱交換器（2）內(nèi)圓周形成的燃?xì)獬鰵馇唬?）；高
壓氣體從熱交換器（2）內(nèi)部形成的通道從熱交換器（2）內(nèi)端流向外端形成和高溫燃?xì)獾哪?br/>流向，形成熱交換；
在進(jìn)行熱交換前，通過高溫燃?xì)鈧?cè)的擴(kuò)壓管（3）、整流罩（4）和燃?xì)膺M(jìn)氣腔（5），以及燃
氣出氣腔（6）的直徑選擇，將高溫燃?xì)獾牧魉倏刂圃?5-35m/s；
對(duì)壓縮空氣進(jìn)氣和出氣，使其流速亦控制在25-35m/s。