本發(fā)明提供的一種適用于浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器的膜清洗裝置，采用微納米氣泡發(fā)生器取代傳統(tǒng)的穿孔曝氣管，在膜生物反應(yīng)器中產(chǎn)生富含微米和納米級(jí)氣泡的高壓水流，在供給微生物反應(yīng)所必需的氧氣的同時(shí)，對(duì)膜組件具有很好的沖刷作用。包括微納米氣泡發(fā)生器以及供氧系統(tǒng)，微納米氣泡發(fā)生器包括微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)以及曝氣頭，主機(jī)內(nèi)設(shè)置溶氣裝置和與溶氣裝置連接的增壓泵，溶氣裝置的進(jìn)氣口連接供氧系統(tǒng)，進(jìn)水口與膜生物反應(yīng)器聯(lián)通，出水口通過(guò)連接管路連接在設(shè)置于膜生物反應(yīng)器內(nèi)的若干個(gè)曝氣頭上；若干個(gè)曝氣頭均勻設(shè)置于膜生物反應(yīng)器內(nèi)的膜組件下端，所有曝氣頭出水口流出的高壓水流的方向與膜組件的膜的固液界面平行或相切。

1.一種適用于浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器的膜清洗裝置，其特征在于，包括微納米氣泡發(fā)生器
以及為微納米氣泡發(fā)生器提供氧氣的供氧系統(tǒng)，所述微納米氣泡發(fā)生器包括微納米氣泡發(fā)生
器主機(jī)以及微納米氣泡曝氣頭，所述微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)包括能夠?qū)崿F(xiàn)氣液在密閉條件下
混合的溶氣裝置以及與溶氣裝置連接的提供動(dòng)力的增壓泵，所述溶氣裝置的進(jìn)氣口連接所述
供氧系統(tǒng)，進(jìn)水口與浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器聯(lián)通，出水口通過(guò)連接管路連接在設(shè)置于浸沒(méi)式膜
生物反應(yīng)器內(nèi)的膜組件下端的一個(gè)或多個(gè)微納米氣泡曝氣頭的進(jìn)水口上；所述微納米氣泡曝
氣頭的出水口噴出的向上的富含微米和納米級(jí)氣泡的高壓水流的方向與膜組件的膜的固液界
面平行或相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器的膜清洗裝置，其特征在于，所述
供氧系統(tǒng)包括空氣供氧系統(tǒng)和/或純氧供氧系統(tǒng)，所述空氣供氧系統(tǒng)包括與大氣連通的空氣供
氧管路，在空氣供氧管路上設(shè)置有氣體調(diào)節(jié)閥；所述純氧供氧系統(tǒng)包括純氧發(fā)生裝置或氧氣
瓶、純氧供氧管路，所述純氧發(fā)生裝置或氧氣瓶通過(guò)減壓閥與純氧供氧管路連接，在純氧供
氧管路上設(shè)置有控制閥和止回閥，所述空氣供氧管路和純氧供氧管路通過(guò)三通接頭與溶氣裝
置的進(jìn)氣口連接，在溶氣裝置的進(jìn)氣口處設(shè)置氣體流量計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器的膜清洗裝置，其特征在于，所述
微納米氣泡曝氣頭出水口的出口壓力為0.3-1.5MPa，出水流速為1-10m/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器的膜清洗裝置，其特征在于，所述
微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)的增壓泵為干式泵或潛水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器的膜清洗裝置，其特征在于，所述
膜生物反應(yīng)器內(nèi)的膜組件為簾式中空纖維膜組件，所述微納米氣泡曝氣頭均勻設(shè)置于所述平
板式膜組件下端的膜片與膜片之間的間隙位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器的膜清洗裝置，其特征在于，所述
膜生物反應(yīng)器內(nèi)的膜組件為平板式膜組件，所述微納米氣泡曝氣頭均勻設(shè)置于所述平板式膜
組件下端的膜片與膜片之間的間隙位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器的膜清洗裝置，其特征在于，所述
膜生物反應(yīng)器內(nèi)的膜組件為柱式中空纖維膜組件，所述微納米氣泡曝氣頭均勻設(shè)置于所述柱
式中空纖維膜組件下端的縱向軸心位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7之一所述的適用于浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器的膜清洗裝置，其特征在
于，所述微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)的溶氣裝置進(jìn)水口通過(guò)第一進(jìn)水管路和/或第二進(jìn)水管路與膜
生物反應(yīng)器連接，所述第一進(jìn)水管路直接連通在膜生物反應(yīng)器的混合液中，所述第二進(jìn)水管
路與膜生物反應(yīng)器的產(chǎn)水管路連通，在第一進(jìn)水管路和第二進(jìn)水管路上分別設(shè)置液體調(diào)節(jié)閥。