本發(fā)明公布了電箱沖壓用油回收利用過濾器，包括濾筒以及貫穿濾筒外壁置于其內(nèi)部上端的導(dǎo)油管，所述濾筒的頂端與冷凝罐連通，在所述濾筒的側(cè)壁上固定有加熱腔體，導(dǎo)油管貫穿加熱腔體，且在加熱腔體內(nèi)安裝有加熱器，在所述導(dǎo)油管的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與導(dǎo)油管連通的噴油柱，噴油柱的兩側(cè)固定有中空的翼板，兩個(gè)所述翼板的異側(cè)開有多個(gè)噴油孔，噴油柱上開有與噴油孔連通的通孔，在濾筒底部固定有油泵，油泵的出油端貫穿濾筒與磁性過濾器連接。由過濾筒的頂部進(jìn)入到冷凝罐中，通過冷凝罐的冷凝作用，使得該氣體重新液體化，方便集中收集處理，進(jìn)而達(dá)到提高沖壓用油的過濾時(shí)對(duì)液體內(nèi)雜質(zhì)的吸附，進(jìn)一步提高沖壓用油過濾的效率的目的。

1.電箱沖壓用油回收利用過濾器，包括濾筒（3）以及貫穿濾筒（3）外壁置于其內(nèi)部上端的導(dǎo)油管（1），其特征在于：所述濾筒（3）的頂端與冷凝罐（9）連通，在所述濾筒（3）的側(cè)壁上固定有加熱腔體，導(dǎo)油管（1）貫穿加熱腔體，且在加熱腔體內(nèi)安裝有加熱器（4），在所述導(dǎo)油管（1）的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與導(dǎo)油管（1）連通的噴油柱（7），噴油柱（7）的兩側(cè)固定有中空的翼板（5），兩個(gè)所述翼板（5）的異側(cè)開有多個(gè)噴油孔（6），噴油柱（7）上開有與噴油孔（6）連通的通孔，在濾筒（3）底部固定有油泵（14），油泵（14）的出油端貫穿濾筒（3）與磁性過濾器（15）連接；還包括初級(jí)過濾器（2），所述初級(jí)過濾器（2）固定在導(dǎo)油管（1）的進(jìn)油口處，在所述初級(jí)過濾器（2）的兩側(cè)內(nèi)壁上從上至下依次交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)濾網(wǎng)（18），且所述濾網(wǎng)（18）的長度與二分之一初級(jí)過濾器（2）內(nèi)徑大小相同；在所述冷凝罐（9）的中部由內(nèi)到外依次設(shè)置有冷卻腔體以及冷凝腔體，所述冷卻腔體內(nèi)固定有非凝氣管路（10）和螺旋狀的凝氣管路（11），凝氣管路（11）的首末兩端分別與冷凝罐（9）內(nèi)的上部和下部連通，所述非凝氣管路（10）的上端與冷凝腔體連通，所述非凝氣管路（10）的下端與凝氣管路（11）的末端同處一水平線上且與冷凝罐（9）的下部連通，在冷凝罐（9）上開有與冷卻腔體連通的冷卻液進(jìn)口（13）和冷卻液出口（8）；還包括凝氣出口（16）和非凝氣出口（12），所述凝氣出口（16）設(shè)置在冷卻腔體的底部，所述非凝氣出口（12）設(shè)置在冷凝腔體的底部，且在非凝氣出口（12）的末端安裝有真空泵（17），多個(gè)所述噴油孔（6）呈矩形，陣列分布在翼板（5）上。