本過濾器包括互相對接而形成過濾室的第一殼構(gòu)件(上側(cè)殼構(gòu)件)和第二殼構(gòu)件(下側(cè)殼構(gòu)件)、和端部夾持在所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件之間的過濾材料；所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件分別具有彎曲所述過濾材料的端部進行夾持的夾持部、和設(shè)在離開該夾持部的位置上且利用激光焊接的焊接部；所述夾持部具有向?qū)臃较騊推壓所述過濾材料的內(nèi)側(cè)端部的縱推壓面、和向與該對接方向交叉的方向推壓所述過濾材料的外側(cè)端部的橫推壓面。

1.一種過濾器，其特征在于，具備：互相對接而形成過濾室的第一殼構(gòu)件和第二殼構(gòu)件、和端部被夾持在所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件之間的過濾材料；所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件分別具有使所述過濾材料的端部彎曲并進行夾持的夾持部、和設(shè)在離開該夾持部的位置上且利用激光焊接的焊接部；在所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件中的一個殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)有在所述第一殼構(gòu)件和所述第二殼構(gòu)件的對接方向上延伸的凸部，在另一個殼構(gòu)件的周緣側(cè)設(shè)有在該對接方向上延伸且與該凸部嵌合的凹部，所述夾持部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過濾室側(cè)，所述焊接部設(shè)在該凸部及該凹部的嵌合部位的過濾室相反側(cè)；所述夾持部具有向所述對接方向推壓所述過濾材料的內(nèi)側(cè)端部的縱推壓面、和向與該對接方向交叉的方向推壓所述過濾材料的外側(cè)端部的橫推壓面；在所述對接方向延伸的所述橫推壓面形成在所述凸部及所述凹部的嵌合部位的過濾室側(cè)，在所述凸部及所述凹部的嵌合部位的過濾室相反側(cè)形成有在與所述對接方向交叉的方向延伸的錐狀的抵接面；所述焊接部設(shè)置在所述抵接面上。2.如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，在所述過濾材料的表面上設(shè)有格子狀網(wǎng)，在所述縱推壓面上設(shè)有進入該格子狀網(wǎng)的網(wǎng)眼中的突起部。3.一種過濾器的制造方法，是制造權(quán)利要求1中所述的過濾器的方法，其特征在于，包括：使所述第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件互相對接，由所述夾持部使所述過濾材料的端部彎曲并進行夾持的工序；以及從該夾持狀態(tài)起，經(jīng)由所述第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件中的一個殼構(gòu)件朝向另一個殼構(gòu)件照射激光，形成所述焊接部，將所述第一殼構(gòu)件及所述第二殼構(gòu)件接合的工序；在所述的夾持的工序中，利用所述縱推壓面在所述對接方向上推壓所述過濾材料的內(nèi)側(cè)端部，而且，利用所述橫推壓面在與所述對接方向交叉的方向上推壓所述過濾材料的外側(cè)端部。4.如權(quán)利要求3所述的過濾器的制造方法，其特征在于，在所述過濾材料的表面上設(shè)置格子狀網(wǎng)，在所述縱推壓面上設(shè)置進入該格子狀網(wǎng)的網(wǎng)眼中的突起部。