本發明公開了一種燃氣輪機進氣過濾系統現場對比測試系統及測試方法。測試系統包括測試通道模塊、現場空氣測定模塊和數據采集與處理模塊。測試通道模塊包括一個或多個測試通道，測試通道內設置一組或多組測試單元，每組測試單元包括過濾器支架、壓力測定計和粒子計數器。測試通道分成多段，每段之間通過可拆卸結構連接。該測試系統可以根據不同測試任務增減測試通道或測試單元數量，靈活配置現場實驗方案。本發明提供的測試方法基于可靈活配置的測試系統，可快速對不同來源的過濾器性能進行對比，優選出合適的過濾器，操作簡易，可行性高。

1.一種燃氣輪機進氣過濾系統現場對比測試系統，其特征在于包括：
測試通道模塊：包括至少兩個測試通道，每個測試通道內按照空氣流向依次設置板框
式過濾單元、脈沖反吹式過濾單元和引風機，板框式過濾單元包括依次設置的板框式過濾
器支架、板框式過濾器壓力測定計、板框式過濾器粒子計數器，脈沖反吹式過濾單元包括依
次設置的脈沖反吹式過濾器支架、脈沖反吹式過濾器壓力測定計、脈沖反吹式過濾器粒子
計數器；其中壓力測定計和粒子計數器安裝于測試通道內壁，并分別與數據采集與處理模
塊連接；所述測試通道分成多段，每段之間通過可拆卸結構組裝為一體；
現場空氣測定模塊：包括安裝在測試現場的現場空氣壓力測定計和現場空氣粒子計數
器，它們分別與數據采集與處理模塊連接；
數據采集與處理模塊：用于采集并處理壓力信號和粒子數量信號；
每個測試通道按照空氣流向依次分為第一段、第二段、第三段和第四段四段矩形通道，
每段之間通過可拆卸結構連接，每段具體設置：第一段內設置板框式過濾器支架和板框式
過濾器壓力測定計，第二段內設置板框式過濾器粒子計數器和脈沖反吹式過濾器支架，第
三段內設置脈沖反吹式過濾器壓力測定計和脈沖反吹式過濾器粒子計數器，第四段內設置
引風機。
2.根據權利要求1所述的燃氣輪機進氣過濾系統現場對比測試系統，其特征在于：所述
可拆卸結構指測試通道由多段矩形通道通過螺栓連接而成。
3.根據權利要求2所述的燃氣輪機進氣過濾系統現場對比測試系統，其特征在于：所述
板框式過濾器壓力測定計和脈沖反吹式過濾器壓力測定計均分別包括四個壓力測定計，分
別設置于測試通道內壁上、下、左、右位置。
4.一種利用權利要求3所述測試系統對過濾器性能進行現場對比測試的方法，其特征
在于包括如下步驟：
第一步，根據需要測試的過濾器數量選擇測試通道；
第二步，將過濾器安裝在過濾器支架上，再將各測試通道組裝連接，開始工作；
第三步，現場空氣測定模塊的壓力測定計和粒子計數器分別采集現場大氣壓力信號和
測試現場空氣粒子數量信號，各測試單元中的壓力測定計和粒子計數器分別采集經該測試
單元中過濾器過濾后的空氣壓力信號和空氣粒子數量信號，并送給數據采集與處理模塊，
根據下式計算各過濾器過濾阻力和粒子過濾能力，根據計算結果選取過濾器；
其中：過濾器過濾阻力＝過濾前空氣壓力-過濾后空氣壓力；
過濾器粒子過濾能力＝過濾前空氣粒子數量-過濾后空氣粒子數量；
上式，計算每個測試通道中板框式過濾單元過濾器性能時，過濾前空氣壓力或粒子數
量指的是現場空氣壓力或粒子數量，過濾后空氣壓力或粒子數量指的是該板框式過濾單元
壓力測定計或粒子計數器測得的空氣壓力或粒子數量；計算脈沖反吹式過濾單元過濾器性
能時，過濾前空氣壓力或粒子數量指的是板框式過濾單元壓力測定計或粒子計數器測得的
空氣壓力或粒子數量，過濾后空氣壓力或粒子數量指的是該脈沖反吹式過濾單元壓力測定
計或粒子計數器測得的空氣壓力或粒子數量。