本發(fā)明屬生物活性物質(zhì)的分離提取技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種以動(dòng)物肝臟為原料同時(shí)制備過氧化氫酶和肝肽的工藝。本工藝適用于以經(jīng)過自溶處理的動(dòng)物肝臟為原料的過氧化氫酶的加工生產(chǎn)。它提供了一種過氧化氫酶與肝肽聯(lián)產(chǎn)的新工藝，可同時(shí)得到氧化氫酶和肝肽，并且能夠確保整個(gè)加工生產(chǎn)過程的廢渣廢水零排放，徹底根除現(xiàn)行過氧化氫酶加工生產(chǎn)工藝的環(huán)境污染問題。肝肽為動(dòng)物肝臟提取了過氧化氫酶后剩余部分的酶水解產(chǎn)物，可作為新型天然藥物原料、功能保健食品原料廣泛應(yīng)用于藥品、保健品、食品等領(lǐng)域。按照本發(fā)明進(jìn)行操作，以豬肝為例，每加工1kg豬肝能夠獲得50,000U/ml的過氧化氫酶液2kg，同時(shí)獲得蛋白含量達(dá)到70％的肝肽粉200g，水的耗用量降低至2.2kg以下。

1.一種以動(dòng)物肝臟為原料同時(shí)制備過氧化氫酶和肝肽的方法，該方法由下列步
驟組成：
1)對(duì)含有過氧化氫酶的原料在pH6.5-7.0，溫度為0-40℃進(jìn)行分離，分離
的方式是過濾分離或離心分離，得到過氧化氫酶原液和料渣；
2)在pH6.5-7.0，溫度為0-40℃的條件下，使用截留分子量為20-50kDa
的超濾膜對(duì)原液進(jìn)行初級(jí)膜分離，得到濃縮液和透過液兩個(gè)部分；
3)所得到的濃縮液，將酶的活力調(diào)整到規(guī)定的水平，即為過氧化氫酶產(chǎn)品；
4)在pH6.5-7.0，溫度為0-40℃的條件下，使用截留分子量150-500Da的
納濾膜對(duì)所得到的透過液進(jìn)行次級(jí)膜分離，將透過液分為次級(jí)濃縮液和次級(jí)透
過液兩個(gè)部分；
5)將所得到的次級(jí)濃縮液與料渣合并，混合均勻，然后用蛋白酶進(jìn)行酶解
消化，得到酶解液；
6)所得到的酶解液經(jīng)過澄清處理，得到淺紅棕色或淡黃色透明液體，即為
肝肽液；
7)所得到的酶解液經(jīng)過均質(zhì)、干燥，得到紅棕色或黃色固體粉末，即為肝
肽粉；
8)所得到的次級(jí)透過液，作為工藝用水循環(huán)回用。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于初級(jí)膜分離膜組件的構(gòu)型是管式膜或
卷式膜或平板膜或中空纖維膜。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于次級(jí)膜分離膜組件的構(gòu)型是管式膜或
卷式膜或平板膜或中空纖維膜。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于酶解消化在所選用的蛋白酶的最適條
件下進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的蛋白酶為胃蛋白酶、胰蛋白酶、
胰糜蛋白酶、酸性蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白
酶、膠原蛋白酶或彈性蛋白酶。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于酶解液的均質(zhì)在pH6.5-7.0，溫度為
0-90℃的條件下進(jìn)行，使用膠體磨或高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于澄清在pH6.5-7.0，溫度為0-40℃的
條件下進(jìn)行，澄清的方式是過濾分離或離心分離。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于酶解液的干燥方式是滾筒干燥、真空
干燥、噴霧干燥或冷凍干燥。