本發明屬于醫藥領域，具體涉及水溶性板藍根膨化顆粒劑及其制備方法。本發明所解決的技術問題是提供一種外形光滑致密，流動性好的，類球形的板藍根膨化顆粒劑，其提取或煎煮工藝，制粒時均可以參照現有方法進行，主要的區別在于將顆粒制成堆密度大于0.78g/cm壓縮狀態的顆粒，在干燥顆粒的階段，采用先低溫控制至水分為4-5％，再在高溫條件下加熱顆粒使其膨化，干燥制成顆粒劑。本發明制備方法可形成外表光滑致密的球形或類球形顆粒，顆粒內部有空泡膨化現象，顆粒不散碎，外形好；顆粒休止角范圍為10-25°，流動性好，不易吸潮；輔料用量少；沖泡時杯底不易出現膏狀物質，易沖泡。本發明板藍根顆粒劑也可以作為制備片劑或膠囊劑的原料，按常規工藝壓片或裝膠囊即可。

1.水溶性板藍根膨化顆粒劑的制備方法，其步驟如下：
A、將板藍根加水煎煮，濃縮制成浸膏；
B、將浸膏制成軟材后，制粒，整粒至過14-24目篩；
C、干燥顆粒；
其特征在于：
步驟B所述的制粒為制成堆密度大于0.78g/cm³的顆粒；
步驟C所述的干燥顆粒是采用下述方法：
(1)先在40-60℃的低溫條件下干燥顆粒至含水量4-5％；
(2)然后在65-95℃的高溫條件下加熱至顆粒膨化；
(3)再維持65-95℃高溫條件，干燥顆粒水分至2％以下，即得顆粒劑；
步驟B所述的制粒是采用壓縮顆粒機壓制顆粒；
所述壓縮顆粒機，包括機頭(1)內的雙螺桿式擠出送料裝置和與該擠出送料裝置配合的
出料筒(2)，出料筒(2)的出口處設置開有出料孔(30)的擠出模板(3)，出料筒(2)內，
在雙螺桿擠出送料裝置與擠出模板(3)之間設置有分流部件(5)；
其中，在雙螺桿擠出送料裝置與分流部件(5)之間設置有與分流部件(5)相互靠觸的
具有中心孔(40)的聚料盤(4)，分流部件(5)的來料側均布有分流槽(51)，分流槽(51)
匯聚于分流部件出料側的出料槽(53)，出料槽(53)與擠出模板(3)的出料孔(30)對應；
所述分流部件(5)的出料側的中心設置有中心凸臺(55)，出料側的四周設置有支撐塊
(56)，中心凸臺(55)和支撐塊(56)分別與擠出模板(3)的中心和四周接觸，出料槽(53)
位于中心凸臺(55)和支撐塊(56)之間。
2.根據權利要求1所述的水溶性板藍根膨化顆粒劑的制備方法，其特征在于：步驟B
將浸膏制成干浸膏后再制備軟材。
3.根據權利要求1所述的水溶性板藍根膨化顆粒劑的制備方法，其特征在于：所述分流
槽(51)為扇形分流槽，相鄰兩扇形分流槽之間為分流脊(52)。
4.根據權利要求1或3所述的水溶性板藍根膨化顆粒劑的制備方法，其特征在于：在所
述分流部件(5)的來料側設置有與中心孔(40)適配的聚料盤卡口(54)。
5.根據權利要求1或3所述的水溶性板藍根膨化顆粒劑的制備方法，其特征在于：所述
雙螺桿式擠出送料裝置的螺桿設置有冷卻結構，所述冷卻結構包括在螺桿上開設的與螺桿軸
線同心的盲孔和設置有冷卻入口(74)的內冷管(71)，內冷管(71)穿過封閉該盲孔的冷卻
蓋(72)伸入所述盲孔內且其伸入長度小于盲孔深度，冷卻蓋(72)具有設置有冷卻出口(75)
的冷卻蓋內腔(720)，內冷管(71)與盲孔壁之間形成的冷卻通道(700)與冷卻蓋內腔(720)
連通。
6.根據權利要求5所述的水溶性板藍根膨化顆粒劑的制備方法，其特征在于：所述內冷
管(71)通過螺母(73)固定在冷卻蓋(72)上，所述冷卻蓋(72)與機頭(1)固定連接。
7.根據權利要求1或3所述的水溶性板藍根膨化顆粒劑的制備方法，其特征在于：所述
擠出模板(3)的來料側為大孔(31)，擠出模板的出料側為小孔(32)，一個大孔(31)對應
連通一個或兩個小孔(32)而形成出料孔(30)。
8.根據權利要求1或3所述的水溶性板藍根膨化顆粒劑的制備方法，其特征在于：所述
擠出模板(3)的出料側設置有旋切刀(6)，其刀體靠近刃邊(61)的部分為呈弧形彎曲的彈
性部(60)。
9.根據權利要求1或3所述的水溶性板藍根膨化顆粒劑的制備方法，其特征在于：所述
聚料盤(4)的中心孔(40)為錐孔與圓孔的組合孔。