本發(fā)明公開了一種膠黏劑，其主要由以下質(zhì)量份數(shù)的組分配制而成：硅酸鈉水溶液50～60份；鹵水10～20份；納米二氧化硅20～30份；填料6～8份；改性劑0.4～0.6份和穩(wěn)定劑0.1～0.3份；其制備方法包括：先將氯化鎂與硫酸鎂按一定的摩爾比混合溶解，攪拌后得到鹵水；向配得的鹵水中加入硅酸鈉水溶液，再向制得的硅酸鈉?鹵水混合物中添加納米二氧化硅得混合物；將填料添加到混合物中，攪拌均勻得半成品；向半成品中添加改性劑和穩(wěn)定劑，得到膠黏劑成品。本發(fā)明的膠黏劑可在植物纖維板或人造板中作為無機(jī)膠黏劑的應(yīng)用，具有無污染物釋放、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，能顯著提高產(chǎn)品的強(qiáng)度、阻燃性和耐水性。

1.一種膠黏劑，其特征在于，所述膠黏劑主要由以下質(zhì)量份數(shù)的組分配制而成：
硅酸鈉水溶液：50～60份；所述硅酸鈉水溶液中溶質(zhì)硅酸鈉的模數(shù)為2.8～3.2；
鹵水：10～20份；所述鹵水為氯化鎂和硫酸鎂的混合溶液；
納米二氧化硅：20～30份；
填料：6～8份；所述填料為氧化銅、氧化鎂和氧化鋁以2～4:1:1的質(zhì)量比混合后形成的
混合物；
改性劑：0.4～0.6份 和
穩(wěn)定劑：0.1～0.3份；
所述膠黏劑為除穩(wěn)定劑組分之外不含有機(jī)物的無機(jī)膠黏劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑，其特征在于，所述鹵水中氯化鎂和硫酸鎂的質(zhì)量比為
2.5～3.5:1，所述鹵水中氯化鎂和硫酸鎂的總質(zhì)量濃度為7%～9%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑，其特征在于，所述改性劑為磷酸三鈉和立德粉的混合
物，且磷酸三鈉和立德粉的混合質(zhì)量比為1:4～2，所述穩(wěn)定劑為羧甲基纖維素鈉。
4.一種如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：
（1）將氯化鎂與硫酸鎂按一定的摩爾比混合溶解于水中，充分?jǐn)嚢韬蟮玫禁u水；
（2）按所述的質(zhì)量份數(shù)向上述步驟（1）配得的鹵水中加入硅酸鈉水溶液，得到硅酸鈉-
鹵水混合物；
（3）向上述步驟（2）制得的硅酸鈉-鹵水混合物中添加所述質(zhì)量份數(shù)的納米二氧化硅；
（4）將所述質(zhì)量份數(shù)的填料添加到上述步驟（3）得到的混合物中，攪拌均勻得半成品；
（5）向上述步驟（4）得到的半成品中添加所述質(zhì)量份數(shù)的改性劑和穩(wěn)定劑，得到膠黏劑
成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中，所述硅酸鈉水溶液是
緩慢滴加到步驟（1）配得的鹵水中，且滴加過程中及滴加完成后鹵水均處于攪拌狀態(tài)，攪拌
轉(zhuǎn)速控制在120r/min～140r/min，攪拌時間不少于30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中，所述填料中包含
氧化銅、氧化鎂和氧化鋁，且填料的粒度小于200目；所述氧化鎂為85%輕燒氧化鎂，且其中
活性氧化鎂含量在65%以上，燒失量≤8。
7.一種如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述膠黏劑在植物纖維板或人造板中作為無機(jī)膠黏
劑的應(yīng)用。