本發(fā)明公開了一種可泄壓式鉆柱減震器，包括減震單元泄壓單元，泄壓單元包括：缸套，其同軸設置在連接筒內壁，形成第一密封面；泄壓活塞，其外周上部、下部分別沿徑向凹陷形成第一凹槽、中部向內凹陷形成第二凹槽，一個第一密封件環(huán)設在一個第一凹槽中；排管位于減震活塞和泄壓活塞之間的部分沿徑向開設有至少一個第一泄壓孔，連接筒和缸套位于第一泄壓孔以下的部分沿徑向開設有至少一個第二泄壓孔，第二泄壓孔的直徑小于第二凹槽的軸向長度。本發(fā)明能夠在鉆柱震動沖擊力大于減震力極限時通過泄壓單元泄壓，在鉆柱震動沖擊力小于減震力極限時通過減震單元減震，有效吸收鉆井過程中鉆頭和鉆柱產生的有害震動。

1.一種可泄壓式鉆柱減震器，其上端通過花鍵心軸、下端通過下接頭分別與鉆柱連接，
所述鉆柱減震器包括位于上部的減震單元和位于下部的泄壓單元，其特征在于，所述泄壓
單元設置在由減震活塞、排管、連接筒與下接頭形成的環(huán)形泄壓空間中，所述泄壓單元包
括：
缸套，其同軸設置在所述連接筒內壁，所述缸套的下部向內延伸出一環(huán)形柱狀凸臺，形
成第一密封面；
泄壓活塞，其同軸設置在所述排管外周下端部、且與所述下接頭間隔一定距離，所述泄
壓活塞的外周上部、下部分別沿徑向凹陷形成一環(huán)形柱狀第一凹槽、中部向內凹陷形成一
環(huán)形柱狀第二凹槽，一個第一密封件環(huán)設在一個所述第一凹槽中；
所述排管位于所述減震活塞和所述泄壓活塞之間的部分沿徑向開設有至少一個第一
泄壓孔，所述連接筒和所述缸套位于所述第一泄壓孔以下的部分沿徑向開設有至少一個第
二泄壓孔，所述第二泄壓孔的直徑小于所述第二凹槽的軸向長度；
其中，所述泄壓活塞與所述第一密封件的尺寸設置為：所述鉆柱減震器未泄壓時，所述
泄壓活塞的外周與所述第一密封面形成縫隙，所述第一密封件與所述第一密封面接觸并密
封，所述第二泄壓孔與所述第二凹槽連通。
2.如權利要求1所述的可泄壓式鉆柱減震器，其特征在于，所述第一泄壓孔和所述第二
泄壓孔的大小一致、數量相等、且沿徑向的分布一一對應，數量均為2～10個。
3.如權利要求1所述的可泄壓式鉆柱減震器，其特征在于，所述花鍵心軸的上部與花鍵
套筒滑動連接、下部與所述排管固定連接，所述花鍵心軸、所述排管以及所述下接頭的內部
連通，形成供鉆井液流動的路徑，所述連接筒的上下部分別與所述花鍵套筒、所述下接頭固
定連接，所述減震活塞套設在所述排管與所述缸套之間，與所述花鍵心軸、所述花鍵套筒、
所述連接筒、所述缸套以及所述排管同軸設置、并形成一密封的環(huán)形減震空間，以容置所述
減震單元。
4.如權利要求3所述的可泄壓式鉆柱減震器，其特征在于，所述缸套與所述連接筒通過
過盈配合固定連接，所述排管與所述泄壓活塞螺紋連接，所述花鍵心軸的上部通過滑動密
封圈與所述花鍵套筒滑動連接、所述花鍵心軸的下部與所述排管螺紋連接，所述連接筒的
上下部分別與所述花鍵套筒、所述下接頭螺紋連接。
5.如權利要求4所述的可泄壓式鉆柱減震器，其特征在于，所述減震單元包括至少一個
碟簧和充滿所述減震空間的硅油，所述碟簧同軸套設在所述花鍵心軸外周，所述花鍵心軸
包括一體成型的第一部分和第二部分，所述第一部分的直徑大于所述第二部分的直徑，所
述第一部分與所述第二部分的連接處形成一限制所述碟簧向上運動的止擋部，所述排管的
上端部形成一限制所述碟簧向下運動的止擋部。
6.如權利要求5所述的可泄壓式鉆柱減震器，其特征在于，所述缸套的上部向內延伸出
一環(huán)形柱狀凸臺，形成第二密封面，所述第二密封面的軸向長度大于所述減震活塞的軸向
長度，形成密封的環(huán)形減震空間。
7.如權利要求6所述的可泄壓式鉆柱減震器，其特征在于，所述減震活塞的外周上部、
下部分別沿徑向凹陷形成一環(huán)形柱狀第三凹槽，內壁上部、下部分別沿徑向凹陷形成一環(huán)
形柱狀第四凹槽，一個第二密封件環(huán)設在一個所述第三凹槽中，一個第三密封件環(huán)設在一
個所述第四凹槽中，所述減震活塞外周與所述第二密封面形成縫隙、內壁與所述排管的外
周形成縫隙，所述第二密封件與所述第二密封面接觸并密封，所述第三密封件與所述排管
的外周接觸并密封。
8.如權利要求7所述的可泄壓式鉆柱減震器，其特征在于，所述減震活塞和所述泄壓活
塞均為金屬材質，所述第一密封件、所述第二密封件以及所述第三密封件為環(huán)形橡膠制密
封圈。