本發(fā)明公開(kāi)了一種相變復(fù)合微膠囊水凝膠及其物理退熱貼，所述的相變復(fù)合微膠囊水凝膠含有高分子物質(zhì)、相變復(fù)合微膠囊、溫致變色微膠囊等材料。所述的退熱貼依次由背襯層、水凝膠層和防粘層組成；所述的水凝膠為相變復(fù)合微膠囊水凝膠，涂布在背襯層上，所述的背襯層采用藥用級(jí)無(wú)紡布制成，其上印有顏色?溫度對(duì)比條帶，其中間留有用于觀察水凝膠層顏色變化的縫隙。該退熱貼中的溫致變色微膠囊隨體溫升高會(huì)逐漸褪色，高于39.5℃時(shí)褪為無(wú)色，警示退熱貼已經(jīng)失效。退熱貼的相變復(fù)合微膠囊材料在冷卻后可變回為固體，可以反復(fù)使用，節(jié)省了成本。本發(fā)明采用的相變材料和溫敏變色材料均為高分子材料，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)副作用，使用安全。

1.一種相變復(fù)合微膠囊，其特征在于，通過(guò)包括如下步驟的方法制得：
(1)納米氧化鋁預(yù)處理：稱(chēng)取1-2質(zhì)量份的KH-570加入到100-200質(zhì)量份無(wú)水乙醇中，攪
拌15min后再加入到裝有7-15質(zhì)量份的納米Al₂O₃和50-100質(zhì)量份無(wú)水乙醇的容器中，繼續(xù)
攪拌15min后，超聲振蕩30min，然后再緩慢攪拌3h，過(guò)濾后蒸餾水洗滌，真空干燥得到白色
粉末；
(2)將囊芯材料與囊壁材料與經(jīng)過(guò)預(yù)處理的納米Al₂O₃按質(zhì)量比15-30:10:1-2混合，在
40℃下攪拌均勻，制成油相A；
所述的囊芯材料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：二十烷20-30、二十一烷20-30、二十二烷10-20、
十四醇20-30、十五醇10-20、硬脂酸甲酯20-30中的至少三種；
所述的囊壁材料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：苯乙烯10-20、二乙烯基苯1-5、丙烯酰胺1-5、丙
烯酸1-3；
(3)按質(zhì)量比1:500-700將乳化劑十二烷基硫酸鈉與去離子水加入到反應(yīng)器中，攪拌均
勻，水浴45-65℃下加熱10min活化乳化劑，制成水相B；
(4)按質(zhì)量比1:4-6將油相A加入到水相B中，在45-65℃水浴中以1800-2500rpm的轉(zhuǎn)速
攪拌乳化15min，再在冰水浴下超聲分散15min，得單體混合細(xì)乳液；
(5)將細(xì)乳液倒入裝有攪拌器、冷凝管的三口反應(yīng)器中，攬拌并通入N₂，升溫到70-80℃，
在200-500rpm緩慢攪拌下加入少量過(guò)硫酸鉀KSP開(kāi)始聚合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為6h；
(6)反應(yīng)后，冷卻至室溫，將產(chǎn)物從反應(yīng)器中濾出，經(jīng)過(guò)抽濾，水洗處理后，放入常溫真
空干燥箱除去剩余水分和不完全反應(yīng)材料，得到相變復(fù)合微膠囊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種相變復(fù)合微膠囊，其特征在于，所述的囊芯材料，按質(zhì)量份
數(shù)計(jì)：硬脂酸甲酯20-30、二十一烷20-30、二十烷20-30。
3.一種溫致變色微膠囊，其特征在于，通過(guò)包括如下步驟的方法制得：
(1)囊芯材料預(yù)處理：按發(fā)色劑、顯色劑和溶劑按質(zhì)量比1:3-7:20-40，將所述的溶劑在
容器中加熱熔化，加入所述的發(fā)色劑和顯色劑，緩緩升溫致90-120℃，充分?jǐn)嚢璨⒈?小
時(shí)，自然冷卻得到固體復(fù)配物；
所述的發(fā)色劑為：2’-氯-6’-二乙胺基螺[異苯并呋喃-1,9’-氧化蒽]-3-酮、3’,6’-二
甲氧基螺[異苯并呋喃-1,9’-氧化蒽]-3-酮、3’,6’-二(聯(lián)苯氨基)螺[異苯并呋喃-1,9’-氧
化蒽]-3-酮、2’,6’-二(二乙胺基)螺[異苯并呋喃-1,9’-氧化蒽]-3-酮、2’-苯氨基-6’-二
乙胺基-3’-甲基螺[異苯并呋喃-1,9’-氧化蒽]-3-酮和10’-(4-甲氧基苯氨基)苯并螺[異
苯并呋喃-1,9’-氧化蒽]-3-酮中的一種或幾種；
所述的顯色劑為有機(jī)弱酸雙酚A、酒石酸、草酸或硬脂酸；
所述的溶劑是質(zhì)量比為1-2:1的十五醇和十六醇；
(2)納米氧化鋁預(yù)處理：稱(chēng)取1-2質(zhì)量份的KH-570加入到100-200質(zhì)量份無(wú)水乙醇中，攪
拌15min后再加入到裝有7-15質(zhì)量份的納米Al2O3和50-100質(zhì)量份無(wú)水乙醇的燒杯中，繼續(xù)
攪拌15min后，超聲振蕩30min，然后再緩慢攪拌3h，過(guò)濾后蒸餾水洗滌，真空干燥得到白色
粉末；
(3)將經(jīng)預(yù)處理的囊芯材料、囊壁材料和經(jīng)過(guò)預(yù)處理的納米Al₂O₃按質(zhì)量比15-30:10:1-
2混合，在40℃下攪拌均勻，制成油相A；
所述的囊壁材料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：苯乙烯10-20、二乙烯基苯1-5、丙烯酰胺1-5、丙
烯酸1-3；
(4)按質(zhì)量比1:50-150將乳化劑十六烷基三甲基溴化銨與去離子水加入到反應(yīng)器中，
攪拌均勻，水浴45-65℃加熱10min活化乳化劑，制成水相B；
(5)按質(zhì)量比1:4-6將油相A加入到水相B中，在45-65℃水浴中，緩慢加入草酸調(diào)pH值為
4-7，以1800-2500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌乳化15min，再在冰水浴下超聲分散15min，得混合細(xì)乳液；
(6)將細(xì)乳液倒入裝有攪拌器、冷凝管的三口反應(yīng)器中，攬拌并通入N₂，升溫到70-80℃，
在緩慢攪拌下加入少量過(guò)硫酸鉀KSP開(kāi)始聚合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為6h；
(7)反應(yīng)后，冷卻至室溫，將產(chǎn)物從反應(yīng)器中濾出，經(jīng)過(guò)抽濾，水洗處理后，放入常溫真
空干燥箱除去剩余水分和不完全反應(yīng)單體，得到溫致變色微膠囊。
4.一種相變復(fù)合微膠囊水凝膠，其特征在于，通過(guò)包括如下步驟的方法制得：
組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：高分子物質(zhì)10-20質(zhì)量份、保濕因子5-15質(zhì)量份、薄荷醇0.08-
1質(zhì)量份、冰片0.01-0.5質(zhì)量份、權(quán)利要求1所述的相變復(fù)合微膠囊20-40質(zhì)量份、權(quán)利要求3
所述的溫致變色微膠囊5-10質(zhì)量份、蒸餾水30-70質(zhì)量份、乙醇0.2-2質(zhì)量份；
制備方法包括如下步驟：
(1)將薄荷醇和冰片溶解在乙醇中混合均勻，得到溶液I；
(2)將保濕因子、溶液I、高分子物質(zhì)、相變復(fù)合微膠囊、溫致變色微膠囊加入到蒸餾水
中，攪拌均勻至充分溶脹，得到水凝膠液I；
(3)將需要加熱的高分子物質(zhì)加入到蒸餾水中在60-90℃下充分溶解得到水凝膠液II；
將水凝膠液I和水凝膠液II在40-60℃下混合均勻后，冷卻至室溫得到水凝膠；
所述的高分子物質(zhì)為羧甲基纖維素鈉CMC-Na、羥丙基甲基纖維素HPMC、卡波普
Carbopol 934、940、941、殼聚糖CS、聚乙烯醇PVA、聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30、海藻酸鈉、聚丙
烯酸鈉中的2-3種；
所述的保濕因子是甘油、丙二醇、聚乙二醇中的一種或幾種。
5.一種相變復(fù)合微膠囊物理退熱貼，其特征在于，依次由背襯層、水凝膠層和防粘層組
成，所述的水凝膠為權(quán)利要求4所述的相變復(fù)合微膠囊水凝膠，其涂布在背襯層上，所述的
背襯層采用藥用級(jí)無(wú)紡布制成，其上印有顏色-溫度對(duì)比條帶，其中間留有用于觀察水凝膠
層顏色變化的縫隙。
6.一種相變復(fù)合微膠囊物理退熱貼的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將權(quán)利要求4所述的相變復(fù)合微膠囊水凝膠用涂布器均勻涂布在背襯層上，涂層厚
度為0.25-1mm，得到退熱貼半成品；
(2)將退熱貼半成品在室溫放置22-26h后壓上防粘層，切割，包裝得到退熱貼成品。
7.如權(quán)利要求6所述的一種相變復(fù)合微膠囊物理退熱貼的制備方法，其特征在于，所述
的背襯層采用藥用級(jí)無(wú)紡布制成。
8.如權(quán)利要求6所述的一種相變復(fù)合微膠囊物理退熱貼的制備方法，其特征在于，所述
的防粘層是PET膜、PC膠片或PU膜。