本發(fā)明提供了一種用礦用通孔開合式PDC鉆頭，橫梁體右端用球頭銷柱分別固定在鉆頭體橫梁槽壁的球形凹坑處，球頭銷柱之間用固定銷柱固定，有開合、閉合2種工作狀態(tài)，鉆頭橫梁體與鉆頭體之間有固定結(jié)構(gòu)及開合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，開合力大小可調(diào)可控，PDC鉆頭為鉸鏈?zhǔn)焦潭ńY(jié)構(gòu)，橫梁體右端用球頭銷柱分別固定在鉆頭體橫梁槽壁的球形凹坑處，球頭銷柱之間用固定銷柱固定，橫梁體固定在鉆頭體的橫梁體槽內(nèi)，橫梁體左端繞右端球頭銷柱旋轉(zhuǎn)開啟，用球頭彈簧柱塞彈卡定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)橫梁正常開閉，橫梁體閉合狀態(tài)下球頭壓縮彈簧，球頭固定在鉆頭體的橫梁體槽左側(cè)的球形凹坑內(nèi)，橫梁體受到外力后，球頭滑出凹坑進(jìn)而打開橫梁體。

1.一種礦用通孔開合式PDC鉆頭加工方法，其特征在于：所述礦用通孔開合式PDC鉆頭為鉸鏈?zhǔn)焦潭ńY(jié)構(gòu)，橫梁體右端用球頭銷柱(5)分別固定在橫梁體槽壁的球形凹坑處，球頭銷柱(5)之間用固定銷柱(4)固定，從而橫梁體固定在鉆頭體(1)的橫梁體槽內(nèi)；所述礦用通孔開合式PDC鉆頭在全孔不提鉆下篩管工藝施工過程中有開合、閉合2種工作狀態(tài)，橫梁體與鉆頭體之間有固定結(jié)構(gòu)及開合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，開合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的開合力大小可調(diào)可控；橫梁體(3)左端繞右端球頭銷柱(5)旋轉(zhuǎn)開啟，旋轉(zhuǎn)角度為0-95度，用球頭彈簧柱塞(2)彈卡定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)橫梁體正常開閉，橫梁體(3)閉合狀態(tài)下球頭壓縮彈簧，球頭固定在鉆頭體(1)的橫梁體槽左側(cè)的球形凹坑內(nèi)，當(dāng)橫梁體(3)受到外力后，球頭滑出球形凹坑進(jìn)而打開橫梁體(3)；內(nèi)通孔φ96mm，球頭彈簧柱塞(2)直徑為8mm；橫梁體(3)開合力大小受橫梁體(3)與橫梁體槽之間的配合尺寸公差與球頭彈簧柱塞(2)的單側(cè)出漏量影響；所述礦用通孔開合式PDC鉆頭加工時(shí)，鉆頭體(1)，橫梁體(3)的組件均經(jīng)過高溫焊接，鉆頭體(1)需要銅釬焊保徑條，銀釬焊PDC復(fù)合片，在高達(dá)1000攝氏度溫度下，焊接前后的橫梁體槽尺寸與形位公差會(huì)發(fā)生微變，同樣橫梁體(3)在焊接PDC復(fù)合片時(shí)，經(jīng)過高達(dá)700攝氏度高溫后，橫梁體尺寸與形位公差也會(huì)發(fā)生變化；所述礦用通孔開合式PDC鉆頭的橫梁體(3)與橫梁體槽之間的配合尺寸公差優(yōu)化時(shí)，采用單因素分析法分析橫梁體槽與橫梁體之間公差大小對(duì)橫梁體開合力的影響：鉆頭體(1)與橫梁體(3)分3組加工，每組加工10支鉆頭，各零件的尺寸分別為：第1組橫梁體、槽公差為0.15-0.25mm，第2組橫梁體、槽公差為0.25-0.35mm，第3組橫梁體、槽公差為0.35-0.45mm；所述礦用通孔開合式PDC鉆頭裝配時(shí)球頭彈簧柱塞的單側(cè)出漏量為0.4-0.5mm，30支鉆頭裝配完畢后，采用拉力計(jì)分別測(cè)量30支φ96mm內(nèi)通孔鉆頭的橫梁體(3)開合力，其中第1組橫梁體開合力平均值為79.6N，第2組橫梁體開合力平均值為54.2N，第3組橫梁體開合力平均值為32.8N；根據(jù)鉆進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，煤礦井下壓風(fēng)排渣鉆進(jìn)時(shí)，φ96mm內(nèi)通孔鉆頭處的壓風(fēng)壓力將為0.35-0.5atm，鉆進(jìn)過程中壓風(fēng)在橫梁體上的作用力為35-48N；第1組橫梁體開啟壓力過大，不利于橫梁體(3)開啟，第3組橫梁體開合力過小，鉆進(jìn)過程中橫梁體可能會(huì)打開，第2組橫梁體開合力平均值為54.2N更能滿足鉆進(jìn)需要。