本發明公開了一種小直徑精密盲孔的加工方法，目的在于，避免鉆頭擺動，以及鉸刀端部與盲孔底部干涉造成的軸向力引起的鉸刀擺動造成的孔徑超差的問題，從而提高了加工質量，所采用的技術方案為：1)利用鉆頭在需要鉆盲孔的工件上鉆底孔，底孔的深度為盲孔的最大深度；2)利用锪刀或銑刀進行锪孔，锪孔的加工深度與底孔深度相同；3)锪孔后進行鏜孔，鏜孔的加工深度小于底孔深度；4)利用鉸刀進行鉸孔，鉸刀直徑與盲孔直徑相同，鉸孔的加工深度小于鏜孔的加工深度，完成小直徑精密盲孔的加工。

1.一種小直徑精密盲孔的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：1)利用鉆頭在需要鉆盲孔的工件上鉆底孔，底孔的深度為盲孔的最大深度；2)利用锪刀或銑刀進行锪孔，锪孔的加工深度與底孔深度相同；锪刀或銑刀的直徑比盲孔直徑小0.2-0.3mm；3)锪孔后進行鏜孔，鏜孔的加工深度小于底孔深度；其中鏜孔直徑比盲孔直徑小0.05-0.1mm，鏜孔的加工深度比锪孔的加工深度小0.05-0.1mm；4)利用鉸刀進行鉸孔，鉸刀直徑與盲孔直徑相同，鉸孔的加工深度小于鏜孔的加工深度，完成小直徑精密盲孔的加工；步驟4)中在鉸孔前鉸刀先在試件上試切削，試件材質與需要鉆盲孔的工件相同；步驟4)中鉸孔的加工深度比鏜孔的加工深度小0.1-0.3mm。2.根據權利要求1所述的一種小直徑精密盲孔的加工方法，其特征在于，所述步驟1)中在鉆底孔前先在工件上鉆用于定心的中心孔。3.根據權利要求1所述的一種小直徑精密盲孔的加工方法，其特征在于，所述步驟1)中鉆頭的直徑比盲孔的直徑小0.5-1mm。