本發明涉及一種用于借助于高壓放電將松散材料(1)碎片化和/或細化的方法。根據該方法，由該材料(1)形成環形的或弧形的材料流(4)，并且將所述材料流以沉入工藝液體(5)中的方式引導經過高壓電極裝置(2)，借助所述高壓電極裝置產生穿過材料流(4)的高壓擊穿，其方式為：高壓電極裝置的高壓電極借助高壓發生器(3)被加載高壓脈沖。在此，在高壓電極裝置(2)的上游將材料(1)輸送至材料流(4)并且在高壓電極裝置(2)的下游將材料(1)從材料流(4)引離。通過根據本發明的方法進行連續的工藝是可行的，其中，將材料(1)引導經過工藝區的速度和對所述材料加載高壓擊穿的強度能夠在寬的范圍中調節，并且可能從工藝區中排出的未充分工藝處理的材料(1)能夠以極短的路徑且實際上在沒有附加空間需求的情況下重新輸送給工藝區。

1.用于借助于高壓放電將松散材料(1)細化的方法，所述方法包括如下步驟：a)提供高壓電極裝置(2)，所述高壓電極裝置與一個或多個高壓發生器(3)相配，借助所述高壓發生器能夠對所述高壓電極裝置加載高壓脈沖；b)將由松散材料(1)構成的環形的或弧形的材料流(4)以沉入工藝液體(5)中的方式引導經過所述高壓電極裝置(2)；并且c)在引導所述材料流(4)經過高壓電極裝置(2)期間，通過對所述高壓電極裝置(2)加載高壓脈沖產生穿過所述材料流的高壓擊穿，在所述高壓電極裝置(2)的上游將所述材料(1)輸送給所述材料流(4)，并且在高壓電極裝置(2)的下游將材料(1)從材料流(4)引離。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于借助于高壓放電將松散材料(1)碎片化。3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述材料流是圓環形的或圓弧形的。4.根據權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，在借助于高壓電極裝置(2)產生穿過材料流(4)的高壓擊穿的區域中不將材料(1)從所述材料流(4)引離。5.根據權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，在所述高壓電極裝置(2)的下游將所述材料流(4)的部分流或全部的材料流(4)引導到中央區域(7)中，所述中央區域由環形的或弧形的所述材料流(4)包圍。6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，將導入所述中央區域(7)中的材料(1)的至少一部分從該區域引離。7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，將導入所述中央區域(7)中的材料(1)的至少一部分從該區域中向回導入環形的或弧形的所述材料流(4)中。8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，導入所述中央區域(7)中的材料(1)借助于設置在所述中央區域(7)中的分離設備(8)被劃分成完成工藝處理的材料(1a)和未完成工藝處理的材料(1b)，并且將所述完成工藝處理的材料(1a)從所述中央區域(7)引離，而將所述未完成工藝處理的材料(1b)導回到環形的或弧形的所述材料流(4)中。9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述分離設備(8)是篩網。10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述材料流(4)通過如下方式形成：將所述材料(1)交付到轉盤狀的裝置上，并且通過圍繞延伸經過中央區域(7)的基本上豎直的軸線(Z)旋轉該轉盤狀的裝置來引導所述材料經過高壓電極裝置(2)。11.根據權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，使用包括由多個高壓電極(12)構成的矩陣狀布置結構的高壓電極裝置(2)，所述高壓電極分別被加載高壓脈沖。12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，使用在環形的或弧形的材料流(4)的大于180°的區域上延伸的矩陣狀的高壓電極裝置(2)。13.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，將在所述高壓電極裝置的區域中對所述材料流的下側限界的元件用作為用于高壓電極裝置的高壓電極的對應電極。14.根據權利要求13所述的方法，其特征在于，所述元件是轉盤狀的裝置的底部，借助所述轉盤狀的裝置將材料流引導經過高壓電極裝置。15.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，給每個高壓電極(12)配置一個或多個自身的對應電極(13)，所述對應電極側向地設置在相應的高壓電極(12)旁邊和/或下方，使得通過對所述相應的高壓電極(12)加載高壓脈沖產生在所述高壓電極(12)和所述對應電極(13)之間的、穿過所述材料流(4)的材料(1)的高壓擊穿。16.根據權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，不將環形的或弧形的材料流(4)的內部邊緣區域和/或外部邊緣區域的材料(1)引離，而是使其作為連續的環形的或弧形的材料流持續地環繞。17.根據權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，在所述高壓電極裝置下游的第一位置處，將材料從材料流的中部區域引離，在所述第一位置下游的第二位置處，將外部邊緣區域和/或內部邊緣區域的材料至少部分地引入到所述材料流的中部，并且在所述第二位置下游的第三位置處，在將材料流重新引導經過高壓電極裝置且對其加載高壓擊穿之前，將新的材料輸送到所述材料流的外部邊緣區域和/或內部邊緣區域中。18.根據權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，由用相同材料(1)構成的基本上不運動的區域(14)在產生穿過材料流的材料(1)的高壓擊穿的區域中對所述材料流(4)的內部邊緣區域和/或外部邊緣區域限界。19.根據權利要求18所述的方法，其特征在于，所述基本上不運動的區域(14)通過如下方式產生：在所述高壓電極裝置(2)下游對所述材料流(4)的內部邊緣區域和/或外部邊緣區域進行攔截。20.根據權利要求16所述的方法，其特征在于，不引離環形的或弧形的材料流的外部邊緣區域的材料(1)，而是使其作為連續的環形的或弧形的材料流(4a)持續地環繞，并且所述材料流(4)的內部邊緣區域在產生穿過材料流(4)的材料(1)的高壓擊穿的區域中由用相同材料(1)構成的基本上不運動的區域(14)限界。21.根據權利要求17所述的方法，其特征在于，將所述環形的或弧形的材料流(4)的外部邊緣區域的材料(1)在所述第二位置處至少部分地引入到材料流(4)的中部，并且在所述第三位置處，在將材料流重新引導經過高壓電極裝置(2)并且對其加載高壓擊穿之前，將新的材料(1)輸送到材料流(4)的外部邊緣區域中。22.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，在所述高壓電極裝置(2)的下游將材料(1)從材料流(4)的中部區域中引離并且導入到所述中央區域(7)中。23.根據權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，所述高壓電極裝置具有一個或多個能彼此獨立地沿著移動軸線移動的高壓電極，并且在材料流被引導經過高壓電極裝置和產生穿過材料流的高壓擊穿期間所述高壓電極沿著其移動軸線移動，使得所述高壓電極分別以確定的間距跟隨材料流的輪廓，或者與材料流的表面接觸地跟隨材料流的輪廓，并且在此沉入到工藝液體中。24.根據權利要求23所述的方法，其特征在于，所述高壓電極能彼此獨立地沿著平行的移動軸線移動。25.根據權利要求23所述的方法，其特征在于，所述高壓電極能彼此獨立地沿著豎直定向的移動軸線移動。26.根據權利要求15所述的方法，其特征在于，與相應的高壓電極相配的對應電極分別與相應的高壓電極一起沿著移動軸線移動。27.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，為所述高壓電極裝置(2)的每個高壓電極(12)配置一個自身的高壓發生器(3)，借助所述高壓發生器對所述高壓電極與其它高壓電極(12)不相關地加載高壓脈沖。28.根據權利要求27所述的方法，其特征在于，所述高壓發生器(3)分別固定地與所述高壓電極(12)連接。29.用于執行根據權利要求1至28之一所述的方法的設備，包括：a)高壓電極裝置(2)，所述高壓電極裝置與一個或多個高壓發生器(3)相配，借助所述高壓發生器能夠對所述高壓電極裝置加載高壓脈沖；b)轉盤狀的裝置，借助所述轉盤狀的裝置能夠將松散材料作為環形的或弧形的材料流(4)以沉入到工藝液體(5)中的方式引導經過高壓電極裝置(2)，使得在對高壓電極裝置(2)加載高壓脈沖時，在將材料流引導經過高壓電極裝置(2)期間能夠產生穿過材料流(4)的材料(1)的高壓擊穿；c)用于將材料(1)在所述高壓電極裝置(2)上游輸送至在正常運行中借助于所述轉盤狀的裝置產生的環形或弧形的材料流(4)的機構(15、16)；和d)用于在所述高壓電極裝置(2)下游將材料從在正常運行中借助于轉盤狀的裝置產生的環形的或弧形的材料流(4)引離的機構。30.根據權利要求29所述的設備，其特征在于，借助所述轉盤狀的裝置通過使該轉盤狀的裝置圍繞中央的且基本上豎直的軸線(Z)旋轉能夠將松散材料作為環形的或弧形的材料流(4)以沉入到工藝液體(5)中的方式引導經過高壓電極裝置(2)。31.根據權利要求30所述的設備，其特征在于，所述材料流(4)是圓環形的或圓弧形的。32.根據權利要求29所述的設備，其特征在于，所述轉盤狀的裝置在其在正常運行中承載形成環形的或弧形的所述材料流的材料的區域中具有篩網開口作為用于將材料引離的機構，經由所述篩網開口能夠將小于所述篩網開口的材料從材料流引離。33.根據權利要求29所述的設備，其特征在于，所述轉盤狀的裝置在其在正常運行中承載形成環形的或弧形的材料流(4)的材料(1)的區域中構成閉合的底部，并且用于將材料(1)引離的機構構成為，使得借助所述機構能夠將所述材料流(4)的部分流或全部的材料流(4)導入到轉盤狀的裝置的中央的中央區域(7)中，所述中央區域由環形的或弧形的所述材料流(4)包圍。34.根據權利要求33所述的設備，其特征在于，所述用于將材料(1)引離的機構構成為一個或多個引導裝置(17)的形式。35.根據權利要求33或34所述的設備，其特征在于，設有用于將導入中央區域(7)中的材料(1)的至少一部分從所述中央區域(7)引離并且引離所述轉盤狀的裝置的機構。36.根據權利要求33或34所述的設備，其特征在于，設有用于將導入中央區域(7)中的材料(1)的至少一部分從所述中央區域(7)引離并且引離所述轉盤狀的裝置的機構，所述機構包括材料滑道或漏斗(19)。37.根據權利要求33所述的設備，其特征在于，設有用于將引入所述中央區域(7)中的所述材料(1)的至少一部分引回到環形的或弧形的所述材料流(4)中的機構。38.根據權利要求33所述的設備，其特征在于，設有用于將引入所述中央區域(7)中的所述材料(1)的至少一部分引回到環形的或弧形的所述材料流(4)中的機構，所述機構包括一個或多個引導裝置(21)。39.根據權利要求35所述的設備，其特征在于，在所述中央區域(7)中設置有分離設備(8)，借助于所述分離設備能夠將導入該區域(7)中的材料(1)劃分成完成工藝處理的材料(1a)和未完成工藝處理的材料(1b)，在此，所述完成工藝處理的材料(1a)能夠借助用于將材料(1)從中央區域(7)引離的機構導出，并且所述未完成工藝處理的材料(1b)能夠借助用于引回所述材料(1)的機構(21)輸送到環形的或弧形的材料流(4)中。40.根據權利要求39所述的設備，其特征在于，所述分離設備包括篩網。41.根據權利要求29至34之一所述的設備，其特征在于，所述設備具有機構，借助所述機構在正常運行中能夠實現：環形的或弧形的材料流(4)的內部邊緣區域和/或外部邊緣區域在產生穿過材料流(4)的材料(1)的高壓擊穿的區域中通過由相同材料(1)構成的基本上不運動的區域(14)限界。42.根據權利要求29至34之一所述的設備，其特征在于，所述設備構成為，使得在正常運行中環形的或弧形的材料流(4)的內部邊緣區域和/或外部邊緣區域的材料(1)不在高壓電極裝置(2)的下游從材料流引離，而是作為連續的環形的或弧形的材料流持續地環繞。43.根據權利要求29至34之一所述的設備，其特征在于，所述設備構成為，使得在正常運行中在高壓電極裝置下游的第一位置處將材料從材料流的中部區域引離，在所述第一位置下游的第二位置處將外部邊緣區域和/或內部邊緣區域的材料至少部分地引入到材料流的中部，并且在所述第二位置下游的第三位置處在材料流被重新引導經過高壓電極裝置且被加載高壓擊穿之前，將新的材料輸送到所述材料流的外部邊緣區域和/或內部邊緣區域中。44.根據權利要求41所述的設備，其特征在于，所述設備構成為，使得所述環形的或弧形的材料流(4)的外部邊緣區域的材料(1)不被引離，而是作為連續的環形的或弧形的材料流(4a)持續地環繞，并且所述材料流(4)的內部邊緣區域在產生穿過材料流(4)的材料(1)的高壓擊穿的區域中通過由相同材料(1)構成的基本上不運動的區域(14)限界。45.根據權利要求43所述的設備，其特征在于，所述設備構成為，使得所述環形的或弧形的材料流的外部邊緣區域的材料在所述第二位置處至少部分地被引入到材料流的中部，并且在所述第三位置處在材料流被重新引導經過高壓電極裝置且被加載高壓擊穿之前將新的材料輸送到材料流的外部邊緣區域中。46.根據權利要求33所述的設備，其特征在于，所述轉盤狀的裝置的在其在正常運行中承載形成環形的或弧形的材料流(4)的材料(1)的區域在其外環周處由在環周閉合的限界壁(9)限界，并且所述設備構成為，使得所述限界壁(9)在所述設備正常運行時與材料流(4)的材料(1)一起運動。47.根據權利要求29至34之一所述的設備，其特征在于，所述轉盤狀的裝置的在其在正常運行中承載形成環形的或弧形的材料流(4)的材料(1)的區域在其內環周處由固定的限界壁(11)限界，所述固定的限界壁在高壓電極裝置(2)下游具有中斷部(23)，并且所述用于將材料(1)從材料流(4)引離的機構構成為，使得在正常運行中穿過所述中斷部(23)將材料(1)從環形的或弧形的材料流(4)引離，導入所述轉盤狀的裝置的中央的中央區域(7)，所述中央區域由環形的或弧形的材料流(4)包圍。48.根據權利要求46所述的設備，其特征在于，所述用于將材料(1)從材料流(4)引離的機構構成為或能夠調節為，使得全部的環形的或弧形的材料流(4)在正常運行中導入所述中央區域(7)。49.根據權利要求46所述的設備，其特征在于，所述用于將材料(1)從材料流(4)引離的機構構成為或能夠調節為，使得所述環形的或弧形的材料流(4)的外部邊緣區域的材料(1)在正常運行中不導入所述中央區域(7)，而是作為連續的環形的或弧形的材料流(4a)持續地環繞。50.根據權利要求29至34之一所述的設備，其特征在于，所述高壓電極裝置(2)包括由多個高壓電極(12)構成的矩陣布置結構，所述高壓電極分別能夠被加載高壓脈沖。51.根據權利要求50所述的設備，其特征在于，矩陣狀的高壓電極裝置(2)在正常運行中在大于環形的或弧形的材料流(4)的180°的區域上延伸。52.根據權利要求50所述的設備，其特征在于，為矩陣狀的高壓電極裝置(2)的每個高壓電極(12)配置一個自身的高壓發生器(3)，借助所述高壓發生器能夠對所述高壓電極(12)與其它高壓電極(12)不相關地加載高壓脈沖。53.根據權利要求52所述的設備，其特征在于，所述高壓發生器(3)分別固定地與所述高壓電極(12)連接。54.根據權利要求52所述的設備，其特征在于，所述高壓電極能夠彼此獨立地沿著移動軸線移動。55.根據權利要求54所述的設備，其特征在于，所述高壓電極能夠彼此獨立地沿著平行的移動軸線移動。56.根據權利要求54所述的設備，其特征在于，所述高壓電極能夠彼此獨立地沿著豎直地定向的移動軸線移動。57.根據權利要求54所述的設備，其特征在于，所述設備還包括機器控制裝置，在正常運行中在將環形的或弧形的材料流引導經過由高壓電極構成的矩陣狀的布置結構且產生穿過材料流的材料的高壓擊穿期間，借助所述機器控制裝置能夠使所述高壓電極自動地沿著其移動軸線移動，使得所述高壓電極分別以確定的間距跟隨所述材料流的輪廓，或者分別與所述材料流的表面接觸地跟隨所述材料流的輪廓。58.根據權利要求29所述的設備，其特征在于，所述轉盤狀的裝置的如下區域用作為用于高壓電極裝置的高壓電極的對應電極，在該區域上所述轉盤狀的裝置承載形成環形的或弧形的材料流的材料。59.根據權利要求29所述的設備，其特征在于，為每個高壓電極(12)配置一個或多個自身的對應電極(13)，所述對應電極側向地設置在相應的高壓電極(12)旁邊和/或下方。60.根據權利要求59所述的設備，其特征在于，所述一個或多個自身的對應電極側向地被所述高壓電極(12)承載，使得在正常運行中通過對相應的高壓電極(12)加載高壓脈沖能夠產生在所述高壓電極(12)和所述對應電極(13)之間的、穿過材料流(4)的材料(1)的高壓擊穿。61.根據權利要求41所述的設備，其特征在于，所述機構是一個或多個攔截裝置(22)。