1.一種合成高效聚羧酸減水劑用單體聚醚的制備方法,該制備方法包括如下步驟:①單體聚醚低聚物的制備:在反應釜中加入含有兩個官能度的不飽和醇類起始劑和催化劑,惰性氣體置換后于反應溫度T=80—160℃、反應壓力P<1.0MPa的條件下,連續向釜內通入氧化烯烴,進料完畢后進行熟化和脫氣處理,即得單體聚醚低聚物,其中加入的不飽和醇與氧化烯烴的摩爾比為1:1—65;所述的含有兩個官能度的不飽和醇類起始劑為1,4-丁烯二醇、2,3-二溴1,4-丁烯二醇;②單體聚醚的制備:將步驟①合成的單體聚醚低聚物和催化劑投入反應釜中,惰性氣體置換后,在反應溫度T=90—160℃、反應壓力P<1.0MPa的條件下,通入氧化烯烴進行開環聚合反應,進料完畢后進行熟化、脫氣、中和,最后根據分子量不同導出至切片機進行切片或直接包裝,即得單體聚醚產品,其中加入的低聚物與氧化烯烴的摩爾比為1:1—131。2.根據權利要求1所述的一種合成高效聚羧酸減水劑用單體聚醚的制備方法,其特征是:步驟①或②中的氧化烯烴為環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷中的一種或多種同時使用。3.根據權利要求1或2所述的一種合成高效聚羧酸減水劑用單體聚醚的制備方法,其特征是:步驟①中反應溫度T=80—100℃,反應壓力P<0.2MPa。4.根據權利要求1或2所述的一種合成高效聚羧酸減水劑用單體聚醚的制備方法,其特征是:步驟①中制備的單體聚醚低聚物的分子量為200—3000。5.根據權利要求1或2所述的一種合成高效聚羧酸減水劑用單體聚醚的制備方法,其特征是:步驟②中反應溫度T=100—130℃,反應壓力P<0.4MPa。6.根據權利要求1或2所述的一種合成高效聚羧酸減水劑用單體聚醚的制備方法,其特征是:步驟②中制備的單體聚醚的分子量為200—6000。7.根據權利要求1或2所述的一種合成高效聚羧酸減水劑用單體聚醚的制備方法,其特征是:步驟①中催化劑的用量為不高于總投料量的5%;步驟②中催化劑用量,包含步驟①制備的低聚物中催化劑的量不高于總投料量的5%。8.根據權利要求7所述的一種合成高效聚羧酸減水劑用單體聚醚的制備方法,其特征是:步驟①中催化劑的用量為總投料量的2%;步驟②中催化劑用量,包含步驟①制備的低聚物中催化劑的量為總投料量的2%。9.?根據權利要求1或2所述的一種合成高效聚羧酸減水劑用單體聚醚的制備方法,其特征是:步驟①或②中的催化劑為堿金屬氫氧化物、堿土金屬的氫氧化物、堿金屬的烷氧化物、堿土金屬的氧化物、有機堿催化劑及其中的兩種或兩種以上;其中堿金屬氫氧化物為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋰;堿土金屬的氫氧化物為氫氧化鎂、氫氧化鈣;堿金屬的烷氧化物為用甲醇鈉、乙醇鈉、甲醇鉀、甘油醇鉀;堿土金屬的氧化物為氧化鎂、氧化鈣;有機堿催化劑為一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二甲胺、二乙胺、三甲胺、三乙胺。
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