本發(fā)明屬于硫酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種精制酸生產(chǎn)工藝，本發(fā)明所采用的硫酸蒸發(fā)器包括煙酸罐體、水汽罐體和支架；所述水汽罐體設(shè)置在煙酸罐體的下側(cè)；所述煙酸罐體通過支架豎直設(shè)置在地面上；所述水汽罐體內(nèi)部通過隔板隔離成蒸汽倉和凝水倉；所述蒸汽倉的側(cè)壁設(shè)置有蒸汽入口；所述凝水倉側(cè)壁的底部設(shè)置有凝水出口；所述煙酸罐體內(nèi)設(shè)置有U型管束；通過在加入純水可以將硫酸稀釋成不同濃度的硫酸成品，將硫酸成品通過熱交換器送入冷卻塔中；熱交換器用于為加熱爐內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)加熱，可以在降低加熱爐所消耗的能源，同時加速稀釋后硫酸的冷卻，提高精制酸的生產(chǎn)速度。

1.一種精制酸生產(chǎn)工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：S1：啟動加熱爐對水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)出的蒸汽供入硫酸蒸發(fā)器內(nèi)，用于煙酸的加熱；S2：在S1的基礎(chǔ)上，通過硫酸蒸發(fā)器將煙酸內(nèi)的SO3氣體蒸發(fā)出去，并將SO3氣體脫水處理后收集到SO3儲存?zhèn)}內(nèi)；S3：將SO3儲存?zhèn)}內(nèi)的SO3氣體充入吸收塔中，通過脫鹽水進(jìn)行吸收生成高濃度精制硫酸，將未吸收的SO3氣體脫水處理后再次充入SO3儲存?zhèn)}內(nèi)，循環(huán)利用SO3氣體；吸收SO3氣體后的硫酸通過循環(huán)泵再次通入吸收塔中對SO3氣體再次吸收；S4：當(dāng)精制硫酸濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，加入純水進(jìn)行稀釋成不同濃度的硫酸成品，將硫酸成品通過熱交換器送入冷卻塔中；熱交換器用于為S1中加熱爐內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)加熱，同時加速稀釋后硫酸的冷卻；所采用的硫酸蒸發(fā)器包括煙酸罐體(1)、水汽罐體(2)和支架(3)；所述水汽罐體(2)設(shè)置在煙酸罐體(1)的下側(cè)；所述煙酸罐體(1)通過支架(3)豎直設(shè)置在地面上；所述水汽罐體(2)內(nèi)部通過隔板(21)隔離成蒸汽倉(22)和凝水倉(23)；所述蒸汽倉(22)的側(cè)壁設(shè)置有蒸汽入口(24)；所述凝水倉(23)側(cè)壁的底部設(shè)置有凝水出口(25)；所述煙酸罐體(1)內(nèi)設(shè)置有U型管束(4)；所述U型管束(4)的入口位于蒸汽倉(22)內(nèi)并與蒸汽入口(24)連通，U型管束(4)的出口位于凝水倉(23)內(nèi)并與凝水出口(25)連通，U型管束(4)用于加熱煙酸，將SO3氣體蒸發(fā)；所述煙酸罐體(1)側(cè)壁的下部設(shè)置有煙酸入口(5)，煙酸罐體(1)的頂部設(shè)置有SO3氣體出口(6)，煙酸罐體(1)側(cè)壁的上部設(shè)有煙酸出口(7)，煙酸罐體(1)側(cè)壁的下部設(shè)置有煙酸排凈口(8)；其中，所述U型管束(4)由若干的U型管路(41)組成；所述U型管路(41)包括直管(411)、彎管(412)、一號圓盤(413)、二號圓盤(414)、安裝孔(415)、連接塊(416)和固定件(417)；所述一號圓盤(413)通過固定件(417)固定安裝在煙酸罐體(1)的內(nèi)壁上，一號圓盤(413)和二號圓盤(414)之間通過連接塊(416)固連，一號圓盤(413)與二號圓盤(414)上開設(shè)有對應(yīng)的安裝孔(415)；所述安裝孔(415)用于安裝直管(411)和彎管(412)；所述一號圓盤(413)與二號圓盤(414)之間設(shè)有0.01mm的間距，使得直管(411)與直管(411)間、直管(411)與彎管(412)間存在有0.01mm的間隙，通過直管(411)、彎管(412)、一號圓盤(413)和二號圓盤(414)間的配合，組成了一條具有多個間隙的U型管路(41)，大部分蒸汽可以在直管(411)和彎管(412)間輸送，有一小部分的蒸汽會從間隙中噴出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精制酸生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述固定件(417)為環(huán)形導(dǎo)流板(418)；所述環(huán)形導(dǎo)流板(418)套接在一號轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上，環(huán)形導(dǎo)流板(418)安裝在煙酸罐體(1)的側(cè)壁上，環(huán)形導(dǎo)流板(418)用于將蒸汽的流動方向引導(dǎo)至向下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精制酸生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述一號圓盤(413)和二號圓盤(414)相互靠近的一側(cè)均為波浪形結(jié)構(gòu)，波浪形結(jié)構(gòu)可以增大與蒸汽的接觸面積。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精制酸生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述U型管束(4)由多根U型管路(41)并排排列組成，U型管路(41)排列成圓形，且相鄰的兩排U型管路(41)間錯位設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精制酸生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述環(huán)形導(dǎo)流板(418)的導(dǎo)流角度為90°。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精制酸生產(chǎn)工藝，其特征在于：相鄰的所述U型管路(41)間具有間隙；以便供液體流過。