本發(fā)明提供一種應(yīng)用真空上料機(jī)的自動(dòng)投料系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料罐、過(guò)濾室、控制器、頂蓋、調(diào)氣閥、空氣炮和至少兩個(gè)工作組；每個(gè)工作組包括過(guò)濾器組、控制腔、三通氣控閥和排氣閥；儲(chǔ)料罐上設(shè)有進(jìn)料口且上端與過(guò)濾室連通；過(guò)濾室與過(guò)濾器組連通；頂蓋與控制腔一端固定連接并構(gòu)成真空室，三通氣控閥容置在真空室內(nèi)；排氣閥與空氣炮連通，三通氣控閥還與調(diào)氣閥連通；控制器控制空氣炮的開(kāi)關(guān)，分別控制每個(gè)工作組的三通氣控閥的開(kāi)關(guān)。本發(fā)明提供的真空上料機(jī)，將進(jìn)料口直接安裝在物料的儲(chǔ)罐上，減少物料過(guò)多吸附在過(guò)濾器上；設(shè)有多個(gè)工作組，每個(gè)工作組分別獨(dú)立的受控制器的控制保證持續(xù)的輸送物料，極大提高了輸送效率；優(yōu)化了機(jī)械裝置，減少了機(jī)械故障，使操作簡(jiǎn)便。

1.一種應(yīng)用真空上料機(jī)的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征在于，包括真空上料機(jī)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、輸
料管道、輸氣管道、投料機(jī)和攪拌機(jī)；所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸氣管道與真空上料機(jī)的真空室上
的抽氣孔連通；所述攪拌機(jī)設(shè)有物料攪拌罐，攪拌機(jī)抽氣口與真空上料機(jī)連通；所述投料機(jī)
通過(guò)輸料管道與攪拌機(jī)的進(jìn)料口連通；負(fù)壓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸氣管道與真空上料機(jī)連接，為真空
上料機(jī)提供動(dòng)力，真空上料機(jī)將投料機(jī)中的物料通過(guò)輸料管道輸送給攪拌機(jī)的攪拌機(jī)料
筒，自動(dòng)為攪拌機(jī)的工作輸送物料；
所述真空上料機(jī)包括儲(chǔ)料罐、過(guò)濾室、控制器、頂蓋、調(diào)氣閥、空氣炮和至少兩個(gè)工作
組；所述每個(gè)工作組包括過(guò)濾器組、控制腔、三通氣控閥和排氣閥；在每個(gè)工作組內(nèi)，過(guò)濾器
組的上端與控制腔下端連通，控制腔與排氣閥連通；所述三通氣控閥設(shè)有第一接口、第二接
口和第三接口，控制腔的上端與三通氣控閥的第一接口連通；所述儲(chǔ)料罐上設(shè)有進(jìn)料口和
抽氣口，儲(chǔ)料罐通過(guò)抽氣口與過(guò)濾室下端連通；所述過(guò)濾室與工作組的過(guò)濾器組下端連通；
所述頂蓋與控制腔一端固定連接并構(gòu)成真空室，真空室上設(shè)有抽氣孔，所述工作組的三通
氣控閥容置在真空室內(nèi)，三通氣控閥的第二接口與真空室連通，三通氣控閥的第三接口通
過(guò)調(diào)氣閥與外界大氣連通；所述工作組的排氣閥與空氣炮連通；所述控制器與三通氣控閥
和排氣閥電連接，控制排氣閥的開(kāi)關(guān)，分別控制每個(gè)工作組的三通氣控閥的開(kāi)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用真空上料機(jī)的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征在于，所述不同工作
組的控制腔是連接但不連通的，不同工作組的控制腔是通過(guò)將一個(gè)完整的控制腔用隔板分
離形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用真空上料機(jī)的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器控
制第二接口開(kāi)閉，第一接口和第三接口為常開(kāi)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用真空上料機(jī)的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征在于，所述頂蓋與控
制腔的連接處設(shè)有第一卡箍和第一墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用真空上料機(jī)的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征在于，所述控制腔與
過(guò)濾室的連接處設(shè)有第二卡箍和第二墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用真空上料機(jī)的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾室與
儲(chǔ)料罐的連接處設(shè)有第三卡箍和第三墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用真空上料機(jī)的自動(dòng)投料系統(tǒng)，其特征在于，所述真空室上
的抽氣孔與負(fù)壓風(fēng)機(jī)或真空發(fā)生器相連通。