本發(fā)明公開了一種核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理方法及其裝置，方法為：先將失效樹脂用浮選分離法分層，將分層的樹脂分離；分離出的下層樹脂清洗備用；上層樹脂清洗后先用碳酸氫鈉溶液轉(zhuǎn)型，再用NaOH溶液交換再生，清洗；將處理后的上下層樹脂混裝回用。裝置包括樹脂分離再生罐、陽樹脂清洗貯存罐、碳酸氫鈉溶液計量箱、氫氧化鈉溶液計量箱、硫酸銨溶液箱，其中碳酸氫鈉溶液計量箱、氫氧化鈉溶液計量箱分別通過輸送管與樹脂分離再生罐上部聯(lián)通，硫酸銨溶液箱通過裝有逆止閥的輸送管與樹脂分離再生罐下部聯(lián)通。本發(fā)明的方法分離效果好、實現(xiàn)陰陽樹脂的分別再生、大幅提高陰樹脂再生度，裝置的結(jié)構(gòu)簡單、易操作。

1.一種核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理方法，其特征在于，包括以
下步驟：
(1)將GST除鹽器中的失效樹脂用藥劑(NH₄)₂SO₄溶液浮選分離法分層，
將分層的樹脂分離；
(2)分離的下層樹脂清洗合格后備用；
(3)分離的上層樹脂清洗后，先用碳酸氫鈉溶液轉(zhuǎn)型，然后用除鹽水清
洗；
(4)將步驟(3)處理后的樹脂，再用NaOH溶液交換再生，樹脂經(jīng)除鹽
水清洗后備用；
(5)步驟(2)、(4)分別處理后的樹脂混合，裝入GST除鹽器回用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理方法，其
特征在于，包括以下步驟：
(1)將GST除鹽器中的失效樹脂采用(NH₄)₂SO₄溶液浸泡至少30min
來浮選分離，分層后的上層為SO₄型陰樹脂，下層為NH₄型陽樹脂，將兩層
樹脂分離；
(2)分離出下層的NH₄型陽樹脂用二級除鹽水清洗后備用；
(3)分離出上層的SO₄型陰樹脂用2～6倍樹脂全交換容量的碳酸氫鈉
溶液3～5m/h的流速通過SO₄型陰樹脂，然后再用除鹽水清洗；
(4)將步驟(3)處理后的陰樹脂，用2～9倍樹脂全交換容量的NaOH
溶液，以3～5m/h的流速再生，然后再經(jīng)除鹽水清洗后備用；
(5)步驟(2)、(4)處理后的陽樹脂和陰樹脂混合，裝入GST除鹽器
回用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理方法，
其特征在于，所述步驟(1)中，(NH₄)₂SO₄溶液的質(zhì)量百分比濃度為30％～
35％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理方
法，其特征在于，所述步驟(3)中，所述碳酸氫鈉溶液的濃度為0.6mol/L～
1.0mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理方
法，其特征在于，所述步驟(3)中，碳酸氫鈉溶液的用量是2～3倍樹脂全
交換容量，碳酸氫鈉溶液通過SO₄型陰樹脂的流速控制在5m/h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理方
法，其特征在于，所述步驟(4)中，NaOH溶液的濃度為1.0mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理方
法，其特征在于，所述步驟(4)中，NaOH的用量是3～4倍的樹脂全交換
容量，通過SO₄型陰樹脂的流速控制在5m/h。
8.核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理裝置，其特征在于，包括樹脂分
離再生罐、陽樹脂清洗貯存罐、碳酸氫鈉溶液計量箱、氫氧化鈉溶液計量箱、
硫酸銨溶液箱，其中碳酸氫鈉溶液計量箱和氫氧化鈉溶液計量箱分別通過輸
送管與樹脂分離再生罐上部聯(lián)通，輸送管將硫酸銨溶液箱下部和樹脂分離再
生罐下部聯(lián)通，樹脂分離再生罐和陽樹脂清洗貯存罐底部均設(shè)有廢液排放管，
二者頂部均設(shè)有排氣口，樹脂分離再生罐下部和陽樹脂清洗貯存罐上部通過
輸送管聯(lián)通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電廠GST系統(tǒng)除鹽器失效樹脂處理裝置，其
特征在于，碳酸氫鈉溶液計量箱、氫氧化鈉溶液計量箱、硫酸銨溶液箱、樹
脂分離再生罐和陽樹脂清洗貯存罐上部分別連接有除鹽水管，碳酸氫鈉溶液
計量箱、氫氧化鈉溶液計量箱、硫酸銨溶液箱在與樹脂分離再生罐連接的輸
送管上分別裝有逆止閥，樹脂分離再生罐與陽樹脂清洗貯存罐之間的輸送管
上設(shè)一卸脂口。