本發明公開了一種高純度鋁合金型材的熔煉用精煉劑制備方法，包括有以下操作步驟：由下列重量份原料制得：氯化鋰6-8、樹木灰燼4-6、氯化鋅6-8、氟化鈣3-5、硝酸鈉3-5、天青石粉5-8、氟硅酸鈉8-10、硫酸鈉3-5、氯化鋁5-8、碳酸鉀3-5、蛭石8-10、NaBF 5-8、氯化鈉3-5、碳酸氫鈉 5-8，NaTiF8-10、NaF 5-8，將所述重量份的樹木灰燼、天青石粉混合后包裹于氯化鋅成顆粒物，顆粒物用12-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用12-15%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，最后烘干、粉碎制得氯化鋅包裹顆粒，氯化鋅包裹顆粒的粒度為2-3mm。本發明上述的精煉劑處理，得到高品質的鋁合金熔液，這樣的鋁合金熔液用于鑄造生產，明顯提高成品率，特別是鑄件中的氣孔度降低1-2度，得到有效的控制，不會在鑄件表面產生氣孔，夾雜氧化物也明顯降低，氧化夾雜物在2級左右，而鑄件的力學性能明顯提高。

1.一種高純度鋁合金型材的熔煉用精煉劑制備方法，其特征在于，包括有以下操作步驟：由下列重量份原料制得：氯化鋰6-8、樹木灰燼4-6、氯化鋅6-8、氟化鈣3-5、硝酸鈉3-5、天青石粉5-8、氟硅酸鈉8-10、硫酸鈉3-5、氯化鋁5-8、碳酸鉀3-5、蛭石8-10、NaBF₄?5-8、氯化鈉3-5、碳酸氫鈉?5-8，Na₂TiF_6?8-10、NaF?5-8，將所述重量份的樹木灰燼、天青石粉混合后包裹于氯化鋅成顆粒物，顆粒物用12-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用12-15%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，再加熱至350-360℃，保溫1-2小時，爐冷至200℃，保溫2小時，再加熱至350-360℃，保溫1小時，以50℃/小時冷卻至150℃，再以20℃/小時，冷卻至常溫，經過粉碎制得氯化鋅包裹顆粒，氯化鋅包裹顆粒的粒度為2-3mm；所述的精煉劑制備方法如下：a、將上述重量份的蛭石用10-15%硫酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，然后在500-530℃下煅燒2-3小時，粉碎成納米粉末；b、將上述重量份的氯化鋰、氯化鈉、硫酸鈉、碳酸鉀、硝酸鈉加入到水中，再加入蛭石重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、3-5%氧化鋁，高速4800-5500轉/分攪拌，得到分散液，分散液脫水烘干粉碎；c、將其它原料加熱熔融后，粉碎；d、將步驟a、b、c得到的物料加入氯化鋅包裹顆粒、混合攪勻后得粒狀混合物即為精煉劑。2.根據權利要求1所述的高純度鋁合金型材的熔煉用精煉劑制備方法，其特征在于，所述的精煉劑是由下列重量份原料制得：氯化鋰7、樹木灰燼5、氯化鋅7、氟化鈣4、硝酸鈉4、天青石粉7、氟硅酸鈉9、硫酸鈉4、氯化鋁6、碳酸鉀4、蛭石9、NaBF₄?6、氯化鈉4、碳酸氫鈉?6，Na₂TiF_6?9、NaF?7。