本發(fā)明涉及一種氨基乙酸的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明其特征在于固體氯乙酸改為液體氯乙酸，催化劑由固體烏洛托品改為液體烏洛托品水溶液，用自動化儀表控制反應(yīng)溫度和PH值。本發(fā)明使反應(yīng)穩(wěn)定性提高減少了工序，節(jié)省了大量的人力資源，提高了效率，降低了環(huán)境污染，減少了燒傷意外事故，同時大大的降低了產(chǎn)品的成本，產(chǎn)品收率大幅度提高，氨基乙酸成品質(zhì)量好。

1.氨基乙酸制備新工藝，其特征在于，其工藝為：A、將烏洛托品自制為液體烏洛托品水溶液，再按投料量要求用泵將烏洛托品水溶液打入計量罐，靠位差直接進入反應(yīng)釜，再將本廠自己生產(chǎn)的液體氯乙酸，按投料量要求用泵直接打入酸計量槽待用；控制一定量液氨靠氨儲罐自身壓力慢慢進入反應(yīng)釜中，而液體氯乙酸由酸計量槽靠位差慢慢加入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)的PH值和溫度，當(dāng)溫度升至40℃～50℃開冷卻水；此時繼續(xù)通氨和加酸，并經(jīng)常測溶液PH值，使PH值在6～8，溫度保持在70～85℃，在1～2小時內(nèi)加完酸，關(guān)閉酸閥門，關(guān)閉降溫水，同時關(guān)小氨閥，繼續(xù)保持PH值6-8，10分鐘關(guān)死氨閥，停止反應(yīng)；B、靠位差將反應(yīng)液經(jīng)過過濾器放入萃取釜中，由甲醇儲罐經(jīng)甲醇輸送泵向甲醇計量罐注入甲醇，經(jīng)計量后緩慢加入萃取釜中，在一定溫度下攪拌一定時間，此時氨基乙酸已析出，靠位差放入離心機中；C、物料經(jīng)離心后分兩路，液體部分由離心機下部流出進入大母液池待用，離心機中的濕物料靠人工移入袋中，送干燥工段烘干，然后包裝入庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨基乙酸制備新工藝，其特征在于，上述工藝中所用的反應(yīng)釜中設(shè)置有自動化儀表來控制反應(yīng)的PH值和溫度，反應(yīng)釜底部安裝電極；氨管、酸管和降溫管上分別安裝電磁閥，當(dāng)工藝指標(biāo)不在規(guī)定范圍內(nèi)時，電磁閥自動開啟或關(guān)閉來調(diào)節(jié)工藝指標(biāo)，使反應(yīng)溫度控制在80℃，PH值7左右。