本發明敘述了一種防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法。將氯化鉀、二氧化硅和硅藻土顆粒在丙酮中混合得到改性的氯化鉀粉末填料，然后將改性氯化鉀粉末填料與α,ω–二羥基聚二甲基硅氧烷，固化劑四乙氧基硅烷和溶劑正己烷球磨混合均勻后加入催化劑二月桂酸二正丁基錫后繼續球磨；將混合均勻的懸浮液在玻璃板上澆鑄成膜，室溫固化得到硅橡膠復合材料。將此硅橡膠復合材料表面簡單打磨后即具有防結冰性能，能夠顯著降低結冰條件下表面覆冰量，最多降低91%以上，循環10次后最多仍能降低覆冰量83%以上。本發明的防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法簡單，使用原料來源廣泛，價格便宜，防結冰性能顯著并能循環使用，可用于建筑材料表面或重要設施表面防結冰。

1.一種防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法，其特征在于方法步驟為：將改性氯化
鉀顆粒與硅橡膠混合后在玻璃片上澆鑄成膜，固化后將表面用金相砂紙打磨后即得到具有
防結冰性能的橡膠復合材料表面，所述的改性氯化鉀顆粒的制備方法為：
第一步，在60~80℃下，將過量的市售分析純氯化鉀溶于500 ML 去離子水中，趁熱過濾
得到飽和的氯化鉀水溶液，用容量瓶定容，保溫備用；
第二步，機械攪拌下，將10~50 g 市售硅藻土通過200 目不銹鋼分樣篩在400~1000 ML
丙酮中分散，然后加入2~5 g 乳化劑OP-10，持續攪拌30 min ；
第三步，將第一步中的氯化鉀飽和溶液用濃鹽酸調節pH 值至1，然后在10 分鐘內均分
5 次加入到第二步得到的丙酮分散液中，添加完畢后持續攪拌2 h，得到混合液；
第四步，將2~10 g 納米二氧化硅粉末加入到第三步得到的混合液中，繼續機械攪拌
30min 后減壓過濾，將得到的濾餅在150℃下真空干燥4 h ；
第五步，將濾餅搗碎后，通過100 目不銹鋼分樣篩后得到改性的氯化鉀顆粒，在干燥器
中儲存備用。
2.如權利要求1所述的一種防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法，其特征在于：使用
的硅橡膠由α, ω– 二羥基聚二甲基硅氧烷，其粘度為5000~10000 cp，固化劑四乙氧基硅
烷和催化劑二月桂酸二正丁基錫組成。
3.如權利要求1所述的一種防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法，其特征在于；硅橡
膠復合材料的制備過程為：將100 重量份α, ω– 二羥基聚二甲基硅氧烷，與4~6 重量份四
乙氧基硅烷在室溫下溶解于100~200 重量份正己烷中；
然后加入5~50 重量份的改性氯化鉀顆粒后置于行星式球磨機中，在300 轉/ 分的下
球磨2 h ；
向球磨混合液中加入0.1~0.5 重量份二月桂酸二正丁基錫后繼續球磨10 min ；將混
合均勻的懸浮液在玻璃板上澆鑄成膜，室溫固化24 h 即得到硅橡膠復合材料。
4.如權利要求1所述的一種防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法，其特征在于：防結
冰硅橡膠復合材料表面的制備方法是將權利要求3中所得的硅橡膠復合材料表面使用金相
砂紙打磨后得到。
5.如權利要求1所述的一種防結冰硅橡膠復合材料表面的制備方法，其特征在于打磨
所使用的金相砂紙為200~400 目，打磨壓強為5000~ 12000 Pa，打磨方式為直線往復打磨
20~100 次。