本發明涉及一種反滲透濃水的零排放處理方法，該方法包括：首先通過預處理去除反滲透濃水中的懸浮物、有機污染物等物質；預處理后的料液使用對硫酸鎂、硫酸鈉、氯化鎂截留率高而對氯化鈣截留率低的低截留納濾過程處理，分別得到富含SO、Mg的納濾濃水和含有Na、Cl、NO、K、Ca的納濾滲透液；所述納濾滲透液可通過中壓反滲透、多效蒸發、多效膜蒸餾等工藝將滲透液中的多種無機鹽濃縮至近飽和狀態并回收淡水資源；所述納濾濃水濃縮至CaSO近飽和后與納濾滲透液濃縮所得近飽和溶液混合即可沉淀除去70～90％的CaSO，然后使用濃縮?CaSO在線結晶技術除去剩余的Ca并將料液濃縮至其它無機鹽濃度至近飽和，再通過結晶工藝分別制得氯化鈉、硫酸鈉、鎂鹽等固體鹽和淡水。該處理方法實現了廢水的零排放，徹底消除了反滲透濃水的污染性，回收的淡水和固體鹽還可帶來明顯的經濟效益。

1.一種反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)預處理：
先將反滲透濃水進行預處理，去除反滲透濃水中的懸浮物、有機污染物雜質，降低反滲
透濃水中CaSO₄的飽和度，得預處理后的料液；
2)低截留納濾膜處理：
將預處理后的料液使用對硫酸鎂、硫酸鈉和氯化鎂截留率高而對氯化鈣截留率低的低
截留納濾膜裝置進行處理，分別得到富含SO₄^2-、Mg²⁺的納濾濃水和富含Na⁺、Cl^-、K⁺、NO₃^-和Ca^2
+的納濾滲透液；
3)納濾滲透液的處理：
所述納濾滲透液采用濃縮器濃縮得到近飽和的鹽溶液；
4)納濾濃水的處理：
所述納濾濃水先采用濃縮器濃縮至CaSO₄近飽和，然后與步驟3)中的近飽和鹽溶液混
合，然后進行沉降處理即可除去溶液中70～90％的CaSO₄；沉降后的清液使用濃縮-CaSO₄在
線結晶工藝除去剩余的Ca²⁺并濃縮至其他無機鹽濃度近飽和狀態，得近飽和的鹽溶液；
最后所述近飽和的鹽溶液采用結晶工藝處理分別獲得無水硫酸鈉、氯化鈉、二水硫酸
鎂、二水氯化鎂、硝酸鈉固體鹽，而最后剩余的結晶母液并入步驟1)中再次進行處理。
2.根據權利要求1所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，步驟1)所述的預處
理的方法包括混凝沉降、pH調節、吸附、氣浮、膜法臭氧化、超濾、噬鹽菌生化處理、離子交換
樹脂處理中的一種或幾種的組合；所述膜法臭氧化采用聚四氟乙烯中空纖維疏水膜接觸
器，所述聚四氟乙烯中空纖維疏水膜內徑為200～1000μm，壁厚為100～500μm，膜壁微孔孔
隙率為40～80％，微孔徑均為0.02～2.0μm，有效長度均為20～200cm。
3.根據權利要求2所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，步驟1)中超濾過程
產生的超濾濃水經噬鹽菌生化處理后并入待處理反滲透濃水中。
4.根據權利要求2所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，當反滲透濃水中
CaSO₄的飽和度≥20％時，采用離子交換樹脂選擇性脫除其中部分Ca²⁺；所述的離子交換樹
脂為大孔強酸性陽離子交換樹脂、大孔弱酸性陽離子交換樹脂或大孔螯合樹脂中的一種，
Ca²⁺脫除率達95％以上，Mg²⁺的脫除率<10％。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，經步驟
1)處理后，料液的表面張力>65mN/m，COD_Cr<50mg/L，CaSO₄的飽和度<20％，pH6～9。
6.根據權利要求1所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，步驟2)所述的低截
留納濾膜對二價陰離子截留率很高，對鈣離子及一價離子截留率卻很低；對SO₄^2-截留率≥
95％，對Mg²⁺截留率≥75％、對Ca²⁺截留率<35％，對一價離子截留率<20％。
7.根據權利要求6所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，步驟2)所述的低截
留納濾膜對SO₄^2-截留率大于98％、對Ca²⁺截留率<20％、對一價離子截留率<5％。
8.根據權利要求6或7所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，步驟2)所述的
低截留納濾膜操作壓力0.5～4.1MPa、操作溫度5～40℃、pH3～12。
9.根據權利要求1所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，步驟3)和步驟4)所
述的濃縮器包括但不限于中壓反滲透、電滲析、多效膜蒸餾、壓汽蒸餾、多效蒸發中的一種
或多種處理裝置。
10.根據權利要求1所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，步驟4)所述的濃
縮-CaSO₄在線結晶工藝主要由濃縮工藝和CaSO₄在線結晶工藝組合而成，其中濃縮工藝包括
但不限于多效膜蒸餾、壓汽蒸餾或多效蒸發。
11.根據權利要求1所述的反滲透濃水零排放處理方法，其特征在于，步驟4)中所述結
晶工藝采用簡單蒸發-結晶、多效蒸發-結晶、多效膜蒸餾-結晶、壓汽蒸餾-結晶工藝中的一
種。