本發(fā)明公開了一種脫腥鰱魚蛋白粉的生產(chǎn)方法，以低值淡水魚鰱魚為原料，通過制備魚糜漿、酵母菌發(fā)酵液脫脂脫腥、酸法抽提、濃縮和干燥制得鰱魚蛋白粉。本發(fā)明將魚肉糜和生香酵母菌發(fā)酵液一起孵育，即利用了酵母菌發(fā)酵和發(fā)酵液中有效成分脫腥，又利用了魚肉內(nèi)源組織酶的水解作用促進(jìn)蛋白質(zhì)溶出。超聲波輔助酸法抽提，不僅顯著提高了鰱魚蛋白質(zhì)提取率，也能利用醋酸對(duì)蛋白質(zhì)提取液有效脫腥。整個(gè)生產(chǎn)過程中內(nèi)源酶水解和酵母發(fā)酵液脫腥，酸法抽提和醋酸脫腥同時(shí)進(jìn)行，無需外加生物酶，工藝操作簡單、成本低廉；蛋白粉產(chǎn)品綠色安全，水溶解性好。

1.一種脫腥鰱魚蛋白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）原料處理：取整條鰱魚或整條鰱魚加工后的下腳料，將其碎成魚肉糜；（2）添加酵母菌培養(yǎng)液：按2—3%接種量將生香酵母接種于體積百分比濃度為6—8%的麥汁培養(yǎng)基中，于28—30℃培養(yǎng)12—24?h，然后將接種有生香酵母的麥汁培養(yǎng)基按體積質(zhì)量比1—2:?1加入到魚肉糜中，攪拌均勻后超聲波處理10—15?min，30—37℃孵育4—6h，得魚肉糜-生香酵母培養(yǎng)液混合物；（3）酸法抽提：將步驟（2）所得的魚肉糜-生香酵母培養(yǎng)液混合物用6?—9倍于其體積的濃度為9—15g/L的NaCl溶液重懸浮；然后加入食品級(jí)醋酸混勻，使食品級(jí)醋酸在懸浮液中的體積百分比含量為1.0—2.0%；再以1.0?mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)pH至2.0—3.0，在20—35℃進(jìn)行第一次抽提，抽提1—2h，8000—10000r/min離心15—30min,?收集上清液；將離心后的沉淀物用4?—6倍于該沉淀物體積的濃度為9—15g/L的NaCl溶液重懸浮，采用與第一次抽提相同的方法加入食品級(jí)醋酸并調(diào)節(jié)pH值至2.0—3.0，于20—35℃進(jìn)行第二次抽提，抽提1—2h，8000—10000r/min離心15—30min,?收集上清液，并將該上清液與第一次抽提離心后所得的上清液合并，即為蛋白質(zhì)提取液；（4）β-環(huán)狀糊精脫腥；向蛋白提取液中加入β-環(huán)狀糊精，β-環(huán)狀糊精與蛋白提取液的質(zhì)量體積比為1.0—3.0%，攪拌均勻，置于40—60℃恒溫?fù)u床，在轉(zhuǎn)速50—80?r/min條件下脫腥1—2h；然后以5000—8000?r/min離心15—30min，收集上清液；（5）中和、濃縮或回填：用1.0?mol/L的NaOH調(diào)步驟（4）收集的上清液的pH至6.5—6.8；超濾濃縮或以前一批次生產(chǎn)的脫腥鰱魚蛋白粉作為填充劑回填到蛋白提取液中；（6）干燥：將經(jīng)步驟（5）處理的蛋白提取液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥機(jī)的參數(shù)控制如下：進(jìn)口溫度170—200℃，出口溫度60～80℃，壓縮機(jī)壓力0.4—0.5MPa，勻速進(jìn)料；即得脫腥鰱魚蛋白粉；（7）包裝：將脫腥鰱魚蛋白粉在無菌條件下真空包裝或充氣包裝；上述步驟中，體積質(zhì)量比的量綱為mL/g；質(zhì)量體積比的量綱為g/mL。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述的生香酵母為東方伊薩酵母，英文名為Issatchenkiaorientalis，菌株保藏號(hào)CICC31431，購自中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心。3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（5）是在首次干燥前，將蛋白質(zhì)提取液用濃縮分離超濾膜進(jìn)行超濾濃縮，至原體積的40—60%；第二次及以后進(jìn)行干燥前不再進(jìn)行濃縮，而將上一次干燥所得的脫腥鰱魚蛋白粉按質(zhì)量體積比5—6%填充至蛋白質(zhì)提取液中，攪拌、均質(zhì)，充分溶解后進(jìn)行干燥。4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述濃縮分離超濾膜是截留1000分子量的標(biāo)準(zhǔn)型濃縮分離超濾膜。