本發(fā)明提供一種采用碎米提取淀粉的方法，所述方法包括以下步驟：清碴、浸泡、提升、水磨、分離、壓榨、烘干、粉碎、過篩、檢驗(yàn)、包裝即成成品。采用上述方案后，可以有效對碎米中的淀粉、蛋白粉等進(jìn)行分離，同時(shí)又可以對分離后的淀粉乳的洗滌、濃縮起到很大的作用，具有衛(wèi)生干凈、生產(chǎn)平穩(wěn)、分離迅速、高效節(jié)能的特點(diǎn)。

1.一種采用碎米提取淀粉的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
1）、清碴，對碎米內(nèi)的糠頭、糠塵及雜質(zhì)進(jìn)行處理；
2）、浸泡，將清碴后的碎米倒入浸泡桶進(jìn)行浸泡，浸泡水溫為20~25℃，浸泡時(shí)間為1~2
小時(shí)，浸泡時(shí)保持水覆蓋在碎米上5~10cm；
3）、提升，通過垂直提升機(jī)將浸泡好的碎水提升至混合攪拌器內(nèi)；
4）、水磨，攪拌器攪拌后將碎米輸入水磨機(jī)進(jìn)行水磨，磨漿顆度為2～8μm，磨漿漿液通
過漿池收集，備用；
5）、分離，通過工業(yè)泵將漿池內(nèi)的磨漿漿液泵入分離機(jī)，進(jìn)行淀粉、蛋白粉、粉碴及雜質(zhì)
分離；
6）、壓榨，將分離出的淀粉原料送入壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，將淀粉原料內(nèi)的水份壓出，壓后
淀粉原料的含水量在5~10%；
7）、烘干，將壓榨后的淀粉塊送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干溫度為60~80℃，時(shí)間為0.5~1
小時(shí)；
9）、粉碎，將烘干后的淀粉塊放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后顆度為1～8μm；
10）、過篩、檢驗(yàn)、包裝即成成品；
上述方法所用的碎米提取淀粉裝置包括有浸泡機(jī)構(gòu)（1）、垂直提升機(jī)（2）、攪拌器（3）、
水磨機(jī)（4）、漿池（5）、工業(yè)泵（6）、分離機(jī)（7），其中，浸泡機(jī)構(gòu)（1）為浸泡桶，垂直提升機(jī)（2）
底部安裝在由地面下挖的地坑內(nèi)，垂直提升機(jī)（2）底部一側(cè)設(shè)有入料斗（8），入料斗（8）通過
連接槽與浸泡機(jī)構(gòu)（1）連接，垂直提升機(jī)（2）頂部另一側(cè)設(shè)有出口槽（9），出口槽（9）出口與
攪拌器（3）相連接，攪拌器（3）兩側(cè)設(shè)有輔料斗（10），攪拌器（3）底部設(shè)有儲料罐（11），儲料
罐（11）底部設(shè)有上大下小的漏斗狀出料室，出料室底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有擋板
（12），出料口下方設(shè)有水磨機(jī)（4），水磨機(jī)（4）安裝在地面上，水磨機(jī)（4）一側(cè)設(shè)有漿池（5），
漿池（5）由地面下挖形成，工業(yè)泵（6）一端與漿池（5）連接，工業(yè)泵（6）另一端與分離機(jī)（7）連
接，分離機(jī)（7）的淀粉出口與壓榨機(jī)（13）相連接，壓榨機(jī)（13）出口處設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)（14），烘
干機(jī)構(gòu)（14）出口與粉碎機(jī)（15）相連接；粉碎機(jī)（15）與烘干機(jī)構(gòu)（14）之間設(shè)有風(fēng)冷裝置。