本發(fā)明涉及一種甲殼素?鈦酸鉀復(fù)合晶須膜，主要由以下原料制備而成：甲殼素晶須3?7wt％、鈦酸鉀晶須1?5wt％、甲酸溶液余量。制備方法為：配制甲殼素晶須濃度為3?7wt％的甲酸溶液，混勻后密封置于?20～?3℃靜置20?30h冷凍，然后室溫解凍；將得到的膠體粘稠液置于透析袋中，用水透析至流出液pH＝6?7；將聚乙烯醇或PDMC改性的鈦酸鉀晶須加入透析后的甲殼素晶須懸濁液中，使鈦酸鉀晶須的濃度為1?5wt％，混勻；將混勻后的膠體粘稠液滴在玻璃板上勻膠成膜并烘干；將帶有膜的玻璃板放至NaOH溶液中浸泡成型，清水沖洗至中性，烘干備用。本發(fā)明的原材料甲殼素，來源廣泛、無毒無害、易生物降解；制備工藝簡單，成本低廉；甲殼素?鈦酸鉀復(fù)合晶須膜拉伸性能強，是單純甲殼素晶須膜的1.84倍。

1.一種甲殼素-鈦酸鉀復(fù)合晶須膜，其特征在于，主要由以下原料制備而成：甲殼素晶
須3-7wt%、鈦酸鉀晶須1-5wt%、甲酸溶液余量；所述鈦酸鉀晶須為聚乙烯醇或PDMC改性的六
鈦酸鉀晶須，改性的鈦酸鉀晶須的制備方法為：在15-25℃下配制1-2wt%的聚乙烯醇或PDMC
水溶液，按質(zhì)量體積比1/3 g·mL^-1將鈦酸鉀晶須加入到所述聚乙烯醇或PDMC水溶液中，升
溫至80-85℃，攪拌20-40min后，轉(zhuǎn)移至敞口容器中晾干，然后在75-85℃下干燥2-4h，冷卻
至室溫，得到改性的鈦酸鉀晶須產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲殼素-鈦酸鉀復(fù)合晶須膜，其特征在于，主要由以下原料制
備而成：甲殼素晶須5-6wt%、鈦酸鉀晶須3wt%、甲酸溶液余量。
3.上述任一權(quán)利要求所述甲殼素-鈦酸鉀復(fù)合晶須膜的制備方法，其特征在于，步驟如
下：（1）將甲殼素晶須加入甲酸溶液中，配制成甲殼素晶須濃度為3-7wt%的溶液，混合均勻；
（2）將混勻的溶液密封置于-20 ~ -3℃靜置20-30h冷凍，然后室溫解凍；（3）重復(fù)步驟（2）0-
3次；（4）將上一步驟得到的膠體粘稠液置于透析袋中，用水透析至流出液pH=6-7；（5）將改
性的鈦酸鉀晶須加入透析后的甲殼素晶須懸濁液中，使鈦酸鉀晶須的濃度為1-5wt%，混合
均勻；（6）將步驟（5）得到的膠體粘稠液滴在玻璃板上勻膠成膜，并轉(zhuǎn)移至恒溫恒濕箱中烘
干；（7）將帶有膜的玻璃板放至NaOH溶液中浸泡成型后，清水沖洗至中性，放置于恒溫恒濕
箱中干燥完全，備用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲殼素-鈦酸鉀復(fù)合晶須膜的制備方法，其特征在于，所述步
驟（1）中甲酸溶液的濃度為85-90%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的甲殼素-鈦酸鉀復(fù)合晶須膜的制備方法，其特征在于，所述
步驟（1）和步驟（5）中所述混合采用超聲分散方式，超聲頻率40KHz，超聲功率100W，超聲時
間20-40min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的甲殼素-鈦酸鉀復(fù)合晶須膜的制備方法，其特征在于，所述
步驟（6）中控制玻璃板上膜的厚度為2-4μm；恒溫恒濕箱的溫度為35-45℃，相對濕度為45-
55%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的甲殼素-鈦酸鉀復(fù)合晶須膜的制備方法，其特征在于，所述
步驟（7）中NaOH濃度為2-5mol/L，浸泡時間3小時。