本發明公開了一種粉末燒結制造物探鉆頭的配方及工藝，其原料配方組成包括：混合后的碳化鎢粉中60～80目碳化鎢粉為30％～40％，80～200目碳化鎢粉為60％～70％，碳化鎢粉、粘結合金以及脫水四硼酸鈉的比例為100∶62.5∶5，粘結合金為銅鎳錳合金，銅、鎳、錳元素的比例為68∶27∶11；其工藝包含制模、混料、鋼體預加工、填料、燒結和修整步驟。目前，物探鉆頭以機械加工制造為主，鉆頭的材料和結構較單一，為了適應復雜地層的地區的勘探，本發明采用了粉料，易改變鉆頭材料，通過設計模具結構能制造結構復雜的鉆頭。本配方成本低廉，成品性能可靠，工藝步驟經過了適當的優化，簡化了工藝，性價比高。

1.一種粉末燒結制造物探鉆頭的配方組合物，配方組合物原料由碳化鎢粉、粘結合金和
脫水四硼酸鈉組成，其特征是：碳化鎢粉由兩種不同粒度的粉末混合而成，按重量份為計算
單位，其中60～80目碳化鎢粉為30％～40％，80～200目碳化鎢粉為60％～70％；粘結合金為銅
鎳錳合金，銅、鎳、錳元素的比例為68∶27∶11；碳化鎢粉、粘結合金以及脫水四硼酸鈉的
重量比為100∶62.5∶5。
2.一種粉末燒結制造物探鉆頭的工藝，其特征是所述物探鉆頭的材料采用權利要求1所
述的配方組合物，該工藝包括以下步驟：
(1)制模步驟：用石墨電極按模具加工圖紙車制全套模具，并在底模劃線定位、鉆孔，
然后制作排屑塊和噴嘴模具，用石墨泥壓制排屑塊和噴嘴，最后粘結硬質合金齒、排屑塊和
噴嘴；
(2)混料步驟：將60～80目和80～200目的碳化鎢粉按配比均勻混合，再添加碳化鎢粉
重5‰的脫水四硼酸鈉混合后進行加熱，并裝罐密封待用；
(3)鋼體預加工步驟：按鋼體加工圖紙機械加工燒結用鋼體，其結構依所設計的鉆頭結
構而定；
(4)填料步驟：扶正器固定好燒結用鋼體后，將其置入已裝配好的底模和中模上，然后
向模具和鋼體間的空間填充碳化鎢粉，再依次裝填粘結合金和脫水四硼酸鈉，最后蓋上上模
和蓋板；
(5)燒結步驟：燒結爐先預熱升溫，再將裝填好的全套模具整體放入燒結爐中，恒溫加
熱一段時間，燒結完成后經脫模得到燒結半成品件；
(6)修整步驟：對燒結半成品件進行表面清理、修圓，鋼體鉆中心氣道，鉆至與噴嘴貫
通，最后去除表面毛刺，對表面進行噴漆處理。
3.根據權利要求2所述的一種粉末燒結制造物探鉆頭的工藝，其特征是：所述的制模步
驟的全套模具結構根據物探鉆頭結構進行設計，模具材料選擇高純石墨電極。
4.根據權利要求2所述的一種粉末燒結制造物探鉆頭的工藝，其特征是：所述的混料步
驟的粉料加熱溫度是70℃～110℃，加熱時間是2～3小時。
5.根據權利要求2所述的一種粉末燒結制造物探鉆頭的工藝，其特征是：所述的填料步
驟的粉料邊填充邊敲打模具。
6.根據權利要求2所述的一種粉末燒結制造物探鉆頭的工藝，其特征是：所述的燒結步
驟的燒結時間是25min～45min；所述的燒結步驟是先用電加熱預熱，預熱溫度是1220℃～1240
℃，燒結溫度是1230℃～1240℃；出爐后若發現粘結合金未熔化，立即回爐再升溫10℃，恒
溫10min。