本發(fā)明公開了一種自緊型骨鉆機頭，包括夾頭組件，夾頭組件包括夾爪組和夾爪導(dǎo)向套，夾爪組和夾爪導(dǎo)向套通過軸向相對運動使夾爪組夾緊或釋放鉆頭，還包括端面凸輪副，所述端面凸輪副具有接收驅(qū)動動力的動力輸入端和將動力輸出至夾爪組的動力輸出端；本發(fā)明采用夾爪導(dǎo)向套的軸向移動并利用錐面結(jié)構(gòu)對夾爪組件進行驅(qū)動實現(xiàn)夾緊的結(jié)構(gòu)，不需采用鎖匙鎖緊鉆頭，使用簡單方便；并利用端面凸輪副進行驅(qū)動傳動，在夾緊鉆頭后的使用過程中，隨著扭矩的增加，夾頭對鉆頭的夾緊力也增加，具有自緊功能，夾持可靠性好，整體結(jié)構(gòu)緊湊，利于提高工作效率。

1.一種自緊型骨鉆機頭，包括夾頭組件，所述夾頭組件包括夾爪組和夾爪導(dǎo)向套，所述
夾爪組和夾爪導(dǎo)向套通過軸向相對運動使夾爪組夾緊或釋放鉆頭，其特征在于：還包括端
面凸輪副，所述端面凸輪副具有接收驅(qū)動動力的動力輸入端和將動力輸出至夾爪組的動力
輸出端；
所述端面凸輪副在傳動時會對夾爪組產(chǎn)生軸向分力，該軸向分力使夾爪組具有向前的
趨勢從而加大與夾爪導(dǎo)向套的內(nèi)錐面之間的徑向力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自緊型骨鉆機頭，其特征在于：所述端面凸輪副包括左旋端面
凸輪副和右旋端面凸輪副。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自緊型骨鉆機頭，其特征在于：左旋端面凸輪副和右旋端面凸
輪副在同一圓周上，左旋端面凸輪副和右旋端面凸輪副由作為動力輸入端的主動端面凸輪
套和作為動力輸出端的從動端面凸輪套配合形成，所述主動端面凸輪套位于同一端面設(shè)有
主動左旋端面凸輪和主動右旋端面凸輪，所述從動端面凸輪套位于同一端面設(shè)有與主動左
旋端面凸輪相配合形成左旋端面凸輪副的從動左旋端面凸輪和與主動右旋端面凸輪相配
合形成右旋端面凸輪副的從動右旋端面凸輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自緊型骨鉆機頭，其特征在于：所述端面凸輪副設(shè)有使端面凸
輪副壓緊配合的且大小可調(diào)的預(yù)緊力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自緊型骨鉆機頭，其特征在于：所述端面凸輪副軸向向后具有
限位，該限位使主動端面凸輪套和從動端面凸輪套的軸向行程小于端面凸輪的升程的兩
倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自緊型骨鉆機頭，其特征在于：所述驅(qū)動動力由一輸入傳動套
輸出至主動端面凸輪套，所述從動端面凸輪套傳動配合設(shè)有夾爪組傳動套；夾爪組由夾爪
組成,所述夾爪的尾部以可沿徑向滑動的方式單自由度連接于夾爪組傳動套前端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自緊型骨鉆機頭，其特征在于：所述夾爪組傳動套尾端至少在
軸向固定設(shè)有支撐軸，所述主動端面凸輪套、從動端面凸輪套均外套于支撐軸，外套于支撐
軸設(shè)有對主動端面凸輪套施加軸向預(yù)緊力的碟簧或柱狀彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自緊型骨鉆機頭，其特征在于：主動端面凸輪套的主動左旋端
面凸輪和主動右旋端面凸輪以及從動端面凸輪套的從動左旋端面凸輪和從動右旋端面凸
輪均為端面凸輪槽，該端面凸輪槽內(nèi)嵌有滾動體并通過滾動體嚙合傳動。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自緊型骨鉆機頭，其特征在于：所述輸入傳動套外套于支撐軸
且碟簧或彈簧位于輸入傳動套和支撐軸之間形成的空腔，輸入傳動套前端與主動端面凸輪
套通過相互嵌入形成傳動配合，夾爪組傳動套尾端與從動端面凸輪套通過相互嵌入形成傳
動配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自緊型骨鉆機頭，其特征在于：還包括殼體，與殼體螺紋配合
設(shè)有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動夾爪導(dǎo)向套軸向移動使夾爪組鎖緊或釋放鉆頭，所述夾
爪導(dǎo)向套與殼體和/或驅(qū)動件轉(zhuǎn)動配合。