在本發(fā)明中，在連結(jié)板翅片(2a)的入口側(cè)集管流路(10)與出口側(cè)集管流路(14)的流路區(qū)域(P)設(shè)置有多個(gè)突起(12)，突起(12)與相鄰的板翅片的表面抵接，并且做成在板翅片(2a)的疊層間流動(dòng)的第2流體的流動(dòng)方向開(kāi)口的形態(tài)的切開(kāi)成形形狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用突起(12)消除板翅片(2a)的層疊間的間隔的參差不齊，并且能夠在突起(12)的切開(kāi)成形端緣部分產(chǎn)生前緣效應(yīng)而提高熱交換效率。而且，突起(12)不需要從流路間的凹陷平面攤薄厚度，從而能夠使凹陷平面形成得窄，能夠與之相應(yīng)地使熱交換器小型化。

1.一種熱交換器，其在具有流動(dòng)第1流體的熱交換用流路的板翅片層疊體的各個(gè)板翅片疊層間流動(dòng)第2流體，在所述第1流體與所述第2流體之間進(jìn)行熱交換，所述熱交換器的特征在于：所述板翅片層疊體的板翅片包括：流路區(qū)域，其具有并行流動(dòng)所述第1流體的多個(gè)所述熱交換用流路；和集管區(qū)域，其具有與所述流路區(qū)域的各個(gè)所述熱交換用流路連通的入口側(cè)集管流路和出口側(cè)集管流路，并且所述熱交換用流路通過(guò)在所述板翅片設(shè)置凹狀槽而形成，而且，在連結(jié)所述板翅片的所述入口側(cè)集管流路與所述出口側(cè)集管流路的所述流路區(qū)域的所述熱交換用流路彼此間的凹陷平面設(shè)置有突起，所述突起與相鄰的所述板翅片的表面抵接，并且做成在所述板翅片間流動(dòng)的所述第2流體的流動(dòng)方向開(kāi)口的形態(tài)的切開(kāi)成形形狀，形成于所述板翅片的所述熱交換用流路以U字形轉(zhuǎn)彎的形狀將與所述熱交換用流路連通的所述入口側(cè)集管流路和所述出口側(cè)集管流路集中配置在所述板翅片的長(zhǎng)度方向的一端部側(cè)，且在所述熱交換用流路的去路側(cè)流路部與歸路側(cè)流路部之間形成有隔熱用的凹槽，所述突起設(shè)置在該凹槽的所述去路側(cè)流路部和所述歸路側(cè)流路部的槽邊緣部分，通過(guò)使所述突起的頂部與相鄰的所述板翅片的表面抵接并接合來(lái)將所述板翅片彼此結(jié)合在一起。2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于：所述突起使其頂部與相鄰的所述板翅片的凹陷平面抵接。3.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于：所述突起設(shè)置在所述板翅片的從長(zhǎng)邊的端緣離開(kāi)的位置。4.如權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于：所述突起設(shè)置在所述板翅片的從長(zhǎng)邊的端緣離開(kāi)的位置。5.如權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于：所述板翅片通過(guò)將設(shè)置有成為所述熱交換用流路的凹狀槽的板面對(duì)面地接合而構(gòu)成，并且以所述板翅片的所述熱交換用流路彼此在層疊方向上交替錯(cuò)位的方式層疊，而且，所述板翅片的沿著所述熱交換用流路的長(zhǎng)邊部分的端緣被用作因所述熱交換用流路的交替錯(cuò)位配置而形成的窄幅平面與寬幅平面的接合面，并且還在間歇地位于所述板翅片的層疊方向上的寬幅平面?zhèn)仍O(shè)置所述突起，使所述突起的頂部與相鄰的所述板翅片的窄幅平面抵接并接合來(lái)將所述板翅片彼此結(jié)合在一起。6.一種制冷裝置，其特征在于：構(gòu)成制冷循環(huán)的熱交換器采用權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的熱交換器。