本發(fā)明公開(kāi)了一種納米CrC-WC-Ni復(fù)合粉末及其制備方法，復(fù)合粉末各組分百分?jǐn)?shù)為，Ni為10～40％；余量為WC和CrC，其中WC占WC和CrC兩者總重量的5~30％。制備步驟為：將重鉻酸銨、偏鎢酸銨、可溶鎳鹽和葡萄糖與蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蛑频们膀?qū)體溶液并干燥得到前驅(qū)體混合粉末；將前驅(qū)體混合粉末在400~500℃煅燒，得到“氧化物—碳”混合物；將“氧化物—碳”混合物在真空保護(hù)氣氛下，于750～1000℃溫度下保溫0.5～2h進(jìn)行還原、碳化，得到粉末；將上述粉末洗滌、抽濾、干燥，即得。本發(fā)明可有效抑制熱噴涂時(shí)CrC晶粒異常長(zhǎng)大，本方法復(fù)合粉末一次合成，工藝簡(jiǎn)單、參數(shù)易控、成本低。

1.納米Cr₃C₂-WC-Ni復(fù)合粉末，其特征在于：該復(fù)合粉末所含組分及各組分的重量百分?jǐn)?shù)為：Cr₃C₂為85.5%，WC為4.5%?，Ni為10%；該復(fù)合粉末平均粒徑<100?nm。2.納米Cr₃C₂-WC-Ni復(fù)合粉末，其特征在于：該復(fù)合粉末所含組分及各組分的重量百分?jǐn)?shù)為：Cr₃C₂為57%?，?WC為3%?，?Ni為?40%；該復(fù)合粉末平均粒徑<100?nm。3.納米Cr₃C₂-WC-Ni復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于，其制備步驟為：1）根據(jù)Cr₃C₂-WC-Ni復(fù)合粉末中Cr₃C₂、WC和Ni的量稱(chēng)量重鉻酸銨、偏鎢酸銨、可溶鎳鹽和葡萄糖，將重鉻酸銨、偏鎢酸銨、可溶鎳鹽和葡萄糖四種原料置于蒸餾水中，并攪拌均勻制得前驅(qū)體溶液；2）將上述前驅(qū)體溶液置于干燥箱中，在60～120℃條件下干燥1~5h，得到前驅(qū)體混合粉末；3）將上述前驅(qū)體混合粉末置于管式爐中于惰性氣體保護(hù)下在400~500℃煅燒至少30min，得到各元素在分子級(jí)別上混合均勻的“氧化物—碳”混合物；4）將上述“氧化物—碳”混合物放入真空碳管爐中，在真空保護(hù)氣氛下，于750～1000℃溫度下保溫0.5～2h進(jìn)行還原、碳化，得到平均粒徑<100?nm的粉末；5）將上述粉末用蒸餾水洗滌，再真空抽濾，循環(huán)3~5次；最后將抽濾后的粉末置于干燥箱中干燥，即得到納米Cr₃C₂-WC-Ni復(fù)合粉末。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米Cr₃C₂-WC-Ni復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于：所述可溶鎳鹽為硝酸鎳、氯化鎳和硫酸鎳中的一種或任意兩種或三種任意比例的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米Cr₃C₂-WC-Ni復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于：所述第1）步得到的前驅(qū)體溶液中含有催化劑K₂CO₃，其含量為原料總重量的0.5~5%。