本發(fā)明涉及一種夾爪式鉆頭更換裝置，由夾爪系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、水平推拉系統(tǒng)、舉升油缸系統(tǒng)、隔離油缸系統(tǒng)、動(dòng)力鉗系統(tǒng)和密封殼體構(gòu)成，其特征為：密封殼體左側(cè)底部螺栓連接有舉升油缸系統(tǒng)；矩形油缸系統(tǒng)頂部螺紋連接有水平推拉系統(tǒng)；水平推拉系統(tǒng)的安裝筒內(nèi)螺栓連接有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)；旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)頂部與夾爪系統(tǒng)螺栓連接。更換舊鉆頭時(shí)，由動(dòng)力鉗系統(tǒng)對(duì)鉆頭進(jìn)行松扣或緊扣，由夾爪系統(tǒng)使鉆頭與鉆桿分離或連接，由水平推拉系統(tǒng)改變夾持系統(tǒng)水平位置，由舉升油缸系統(tǒng)改變夾持頭高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可在海底井口處對(duì)舊鉆頭進(jìn)行更換作業(yè)，進(jìn)而縮短鉆頭的起鉆時(shí)間和鉆頭下鉆時(shí)間，從而縮短鉆井周期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，并降低海洋油氣鉆井綜合成本。

1.一種夾爪式鉆頭更換裝置，由夾爪系統(tǒng)（1）、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)（2）、水平推拉系統(tǒng)（3）、舉升油
缸系統(tǒng)（4）、隔離油缸系統(tǒng)（5）、動(dòng)力鉗系統(tǒng)（6）和密封殼體（7）構(gòu)成，其特征為：所述密封殼
體（7）左側(cè)底部螺栓連接有舉升油缸系統(tǒng)（4），舉升油缸系統(tǒng)（4）頂部螺紋連接有水平推拉
系統(tǒng)（3），水平推拉系統(tǒng)（3）左側(cè)螺栓連接有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)（2），旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)（2）頂部與夾爪系統(tǒng)（1）
連接；密封殼體（7）右側(cè)安裝有動(dòng)力鉗系統(tǒng)（6），隔離油缸系統(tǒng)（5）位于密封殼體（7）中心；
所述夾爪系統(tǒng)（1）由安裝架（11）、夾爪（12）、雙孔連桿（13）、三孔連桿（14）、渦輪（15）、
蝸桿（16）構(gòu)成；所述安裝架（11）的上部和中部均設(shè)計(jì)有銷孔，上銷孔與雙孔連桿（13）的下
端形成銷軸連接，下銷孔與三孔連桿（14）的下端形成銷軸連接，所述雙孔連桿（13）與三孔
連桿（14）的上端均與夾爪（12）形成銷軸連接；安裝架（11）的中部安裝有齒輪，齒輪與安裝
架（11）形成銷軸連接，齒輪與三孔連桿（14）有兩處銷軸連接點(diǎn)，齒輪與齒輪之間安裝有蝸
桿（16），所述齒輪與蝸桿（16）相互嚙合；安裝架（11）的下端設(shè)計(jì)有帶通孔的圓環(huán)，螺栓穿過(guò)
通孔將安裝架（11）緊固于旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)（2）端面；安裝架（11）圓環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有橫板（17），螺栓
穿過(guò)橫板（17）將與蝸桿（16）連接的縱向電機(jī)緊固于橫板（17）端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾爪式鉆頭更換裝置，其特征為：所述水平推拉系統(tǒng)（3）
由安裝筒（31）、小齒輪（32）、直齒條（33）、滑軌（34）、滑軌座（35）和限位塊（36）構(gòu)成；所述安
裝筒（31）與旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)（2）之間安裝有滾珠，安裝筒（31）的下端面螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)（22），
旋轉(zhuǎn)電機(jī)（22）與旋轉(zhuǎn)筒（21）之間形成花鍵連接；安裝筒（31）的外表面右下側(cè)焊接有滑軌
（34），滑軌（34）安裝于滑軌座（35）內(nèi)，滑軌（34）的右端面與限位塊（36）螺栓連接；安裝筒
（31）的外表面右上側(cè)設(shè)計(jì)雙耳環(huán)，銷軸穿過(guò)直齒條（33）的單耳環(huán)并使安裝筒（31）與直齒條
（33）形成銷軸連接；所述直齒條（33）與小齒輪（32）相互嚙合，小齒輪（32）與橫放電機(jī)連接，
橫放電機(jī)與滑軌座（35）螺栓連接。